فرایند ماشینکاری ورق آلومینیوم و ملزومات آن
2019-11-09
ورق آلومینیوم فرآیند ماشینکاری و ملزومات
ورق های آلومینیوم تمایل به خم شدن در وزن خود در دماهای بالا دارند ، که این امر باعث می شود تا محصولات در طول قالب بچرخند. جعل، سرمایش و عملیات حرارتی. اعوجاج به ویژه در مقالاتی با تغییرات شدید سطح مقطع یا قسمتهای بخصوص نازک قابل توجه است ، بنابراین اغلب نیاز به کالیبراسیون ورق های آلومینیوم است. شکل مطابق با شرایط مورد نیاز. |
فرایند ماشینکاری ورق آلومینیوم و ملزومات آن
ملزومات پردازش هر فرآیند:
(1) سفارش:
- 1. پس از دریافت دستور پردازش ، اپراتور باید معنی نقاشی را بفهمد و بررسی کند که آیا داده های نشان داده شده در شکل با داده های مربوطه مطابقت دارد یا خیر.
- 2. تحت شرایط آناستوموز ، برنامه مواد را ادامه دهید و روشهای جابجایی مواد را انجام دهید.
(2) چیدن:
- 1. با توجه به نوع ، مشخصات و رنگ مواد مورد استفاده در سفارش ، امضا توسط کارمند انبار تأیید می شود.
- 2. خارج از انبار برای حمل ، بسیاری از جرثقیل ؛ کمتر دستی ، به دستگاه برش منتقل می شود تا بریده شود.
(3) برش:
- 1. هنگام برش تخته کامپوزیت با دستگاه برش وارد شده ، ابتدا موقعیت را به اندازه مورد نیاز تنظیم کنید. پس از برش یک نقطه کوچک ، بررسی کنید که آیا اندازه با اندازه مورد نیاز مطابقت دارد یا خیر. وقتی مطابقت داشت ، برش را شروع کنید. در غیر این صورت ، آن را تنظیم کنید تا شرایط لازم را برآورده کند.
- 2. هنگام برش تخته کامپوزیت ، جهت برش باید از چپ به راست ، از بالا به پایین ، بدون برش معکوس باشد ، روکش پانل باید به سمت بالا باشد. وقتی این دو نفر با هم برش می زنند ، باید آنها را با یک دست ساده یا رمز عبور برش دهید. بازیکن می تواند روی کلاچ قدم بگذارد.
- 3. پس از برش ، بررسی کنید که آیا اطلاعات صفحه برش با دستور پردازش مطابقت دارد یا خیر ، مجاز است 1.0 میلی متر باشد.
- 4. صفحه را روی سکوی تمیز کردن قرار دهید تا از آسیب صفحه جلوگیری شود.
(4) زمین برنامه ریزی:
- 1. ابتدا داده های صفحه برش را بررسی کنید تا ببینید آیا مواد مطابق با شرایط پردازش است.
- 2. هنگامی که از برنامه ریز استفاده می شود ، برنامه پردازش باید تجزیه و تحلیل ، تأیید و نهایی شود.
- 3. عملکرد این مورد باید مستلزم یک نفر برای کنترل باشد. جهت شیار پلان باید از چپ به راست ، از بالا به پایین باشد و برش معکوس مجاز نیست. نیرو باید کافی و پایدار باشد. چرخ موقعیت باید محکم به صفحه کامپوزیت متصل شود ، در غیر این صورت عمق شیار ناسازگار است.
- 4. هنگام تنظیم گودال ، ابتدا صفحه نمایش را به اندازه مورد نیاز تنظیم کنید. هنگامی که آزمایش باز می شود ، از یک صفحه کامپوزیت کوچک برای عبور استفاده کنید. اثر اشکال زدایی باید مطابق با نیازهای کامپوزیت باشد. عمق اصلاح باید ضخامت پلی اتیلن پشت را تضمین کند. بین 0.3 میلی متر ~ 0.5 میلی متر ، عرض شیار شیار بین 3 میلی متر ~ 4 میلی متر است ، که نباید بر ظاهر سطح پشتی تأثیر بگذارد. خطای موقعیت شیار مجاز است ± 0.5 میلی متر باشد.
- 5. پلان باید به آرامی قرار گیرد تا از آسیب به پایان جلوگیری شود.
(5) زاویه برش:
با توجه به موقعیت شکل باید روی دستگاه زاویه دار سوراخ شود. زاویه برش نباید از خط مرکزی پلان فراتر رود.(6) خم شدن:
- 1. توجه داشته باشید که نمی توانید بارها خم شوید ، از خستگی جلوگیری کنید ، حداکثر دو بار خم شوید ، تحمل اندازه 1.0 میلی متر است.
- پس از
- 2.bends ، با استفاده از چاقو کاغذ دیواری به آرامی فیلم محافظ پانل کامپوزیت را بکشید. مراقب باشید سطح تخته را خراش ندهید. این موقعیت حدود 4 میلی متر از خم فاصله دارد و سپس فیلم محافظ را جدا کنید.
(7) سوار شدن و تقویت:
- 1. تخته کامپوزیت ، قاب ، دنده ها و پیوند نوار 3M را با مخلوط ایزوپروپیل الکل/آب (1: 1) یا زایلن تمیز کنید.
- La
- نوار 2.3M ابتدا به قاب و دنده ها متصل می شود. هنگام دست زدن ، بعد از پاره شدن فیلم با دست یا اجسام دیگر ، نوار 3M و سطح تمیز شده را لمس نکنید.
- 3. قاب را با نوار 3M در جعبه صفحه کامپوزیت قرار دهید ، و با دست یا چکش لاستیکی به قاب ضربه بزنید تا صفحه کامپوزیت به شیار قاب خم شود ، به طوری که نوار 3M و صفحه کامپوزیت محکم به هم چسبیده و ترکیب شوند. فاصله فلنج تخته کمتر از 0.4 میلی متر است.
- 4. با توجه به الزامات طراحی طراحی ، سوراخ هایی با قالب حفاری ، فاصله بین پرچ های هسته 350 میلی متر است ، ترتیب سوراخ از دو انتها به وسط است و سپس پیچ های خودکار یا پرچ های کور نصب می شوند.
- 5. دنده های تقویت کننده به صفحه کامپوزیت وصل می شوند و انتهای دنده های تقویت کننده و لبه های تا شده صفحات کامپوزیتی پیچ های خودکار یا پرچ های کور هستند ، به طوری که صفحات صفحه آسیب نمی بینند.
(8) بررسی مجدد:
- 1. طول و عرض صفحه مونتاژ مجاز است ± 1.5 میلی متر ؛ ابعاد مورب مجاز است کمتر یا مساوی 2.5 میلی متر باشد. ضخامت صفحه ± 0.5 میلی متر است ؛ انحراف مجاز زاویه صفحه گوشه 0.5 ± است که یک محصول غیر استاندارد است.
- 2. بررسی کنید که آیا هر مرحله پردازش به صورت مورد نیاز انجام می شود و آیا اثر پردازش شده قابل قبول است یا خیر.
پیوند به این مقاله فرایند ماشینکاری ورق آلومینیوم و ملزومات آن
بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. دقت سریع 3 ، 4 و 5 محوره ماشینکاری CNC خدمات از جمله فرز ، چرخش به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.
خدمات
- ماشینکاری 5 محور
- تراش تراش
- چرخش CNC
- صنایع ماشینکاری
- فرآیند ماشینکاری
- درمان سطحی
- ماشینکاری فلز
- ماشینکاری پلاستیک
- قالب متالورژی پودر
- قالب ریخته گری
- گالری قطعات
مطالعات موردی
- قطعات فلزی خودرو
- قطعات ماشین آلات
- LED هیت سینک
- قطعات ساختمان
- قطعات موبایل
- قطعات پزشکی
- قطعات الکترونیکی
- ماشینکاری خیاطی
- قطعات دوچرخه
لیست مواد
- ماشینکاری آلومینیوم
- ماشینکاری تیتانیوم
- ماشینکاری فولاد ضد زنگ
- ماشینکاری مس
- ماشینکاری برنجی
- ماشینکاری فوق آلیاژی
- ماشین کاری پیک
- ماشینکاری UHMW
- ماشینکاری یک طرفه
- ماشینکاری PA6
- ماشینکاری PPS
- ماشینکاری تفلون
- ماشینکاری اینکونل
- ماشینکاری فولاد ابزار
- مواد بیشتر
گالری قطعات