شرح مختصر از چاپ سه بعدی فیبر کربن

---

فیبر کربن چاپ سه بعدی بعد از فلز ، دومین فناوری تولید افزودنی پس از فلز است. با توجه به ویژگی های منحصر به فرد فیبر کربن ، مانند: سبک ، مقاومت بالا ، رسانایی الکتریکی بالا ، مقاومت در برابر خوردگی بالا ، قطعات ساخته شده با فناوری چاپ سه بعدی اغلب از دقت بالا و عملکرد بالا برخوردار هستند.

فن آوری چاپ سه بعدی فیبر کربن

▶ فناوری پخت لیزر
مشخصات مواد: نایلون تقویت شده با الیاف کوتاه ، PEEK ، TPU و سایر مواد پودری
ویژگی های فرآیند: فیبر کربن و مواد نایلونی برش کوتاه را به نسبت مشخص مخلوط کرده و با پخت لیزر قالب گیری انتگرال را تحقق بخشید.


▶  فناوری ذوب چند جت
مشخصات مواد: نایلون تقویت شده با الیاف کوتاه ، PEEK ، TPU و سایر مواد پودری
مشخصات فرآیند: از طریق گرم شدن لوله لامپ ، سطح مقطع بخشی گرمای کافی را جمع می کند تا تشکیل ذوب تحت عمل حلال را تحقق بخشد.

▶  فناوری FDM
ویژگی های مواد: PLA ، نایلون ، PEEK و سایر مواد سیم تقویت شده با فیبر بلند
ویژگی های فرآیند: فیبر بلند توسط فن آوری FDM در سیم معمولی پر می شود تا اثر را افزایش دهد.

روش چاپ فیبر کربن

▶  گرمانرم پلاستیک پر شده با فیبر کربن.
  ترموپلاستیک های پرشده از فیبر کربن بر روی چاپگر استاندارد FFF (FDM) متشکل از یک ترموپلاستیک (PLA ، ABS یا نایلون) تقویت شده با رشته های ریز خرد شده ، یعنی الیاف کربن ، چاپ می شوند. از طرف دیگر ، تولید مداوم فیبر کربن یک فرآیند چاپ منحصر به فرد است که دسته های فیبر کربن مداوم را در لایه های ترموپلاستیک استاندارد FFF (FDM) قرار می دهد.
پلاستیک های پر شده با فیبر کربن و الیاف مداوم با استفاده از فیبر کربن ساخته می شوند ، اما تفاوت بین آنها بسیار زیاد است. درک نحوه کارکرد هر روش و کاربرد ایده آل آن به شما کمک می کند تا در مورد کارهایی که در تولید مواد افزودنی انجام می دهید آگاهانه تصمیم بگیرید.

الیاف کربن خرد شده اساساً مواد تقویت کننده ترموپلاستیک استاندارد هستند. این اجازه را به شرکت ها می دهد تا موادی را چاپ کنند که عموماً از شدت بالاتری برخوردار نیستند. سپس مواد با یک ترموپلاستیک مخلوط شده و مخلوط حاصل به منظور تولید روش تولید رشته ذوب (FFF) به یک قرقره اکسترود می شود.
برای کامپوزیت ها با استفاده از روش FFF ، مواد مخلوطی از الیاف خرد شده (معمولاً الیاف کربن) و ترموپلاستیک های معمولی (مانند نایلون ، ABS یا اسید پلی لاکتیک) است. اگرچه روند FFF ثابت باقی مانده است ، الیاف خرد شده مقاومت و سختی مدل را افزایش می دهند و پایداری ابعاد ، پایان سطح و دقت را بهبود می بخشند.
این روش همیشه بی عیب و نقص نیست. برخی از رشته های تقویت شده با الیاف خرد شده با تنظیم اشباع بیش از حد مواد با الیاف ، بر مقاومت آنها تأکید می کنند. این می تواند بر کیفیت کلی قطعه کار تأثیر منفی بگذارد ، کیفیت سطح و دقت قطعه را کاهش دهد. نمونه های اولیه و قطعات استفاده نهایی را می توان از فیبر کربن خرد شده تهیه کرد زیرا قدرت و ظاهر مورد نیاز برای آزمایش های داخلی یا اجزای مشتری را فراهم می کند.

مواد تقویت شده پیوسته با فیبر کربن.
فیبر کربن مداوم مزیت واقعی است. این یک راه حل مقرون به صرفه برای جایگزینی قطعات فلزی سنتی با قطعات ترکیبی چاپ سه بعدی است زیرا فقط با استفاده از کسری از وزن به مقاومت مشابهی می رسد. می توان از آن برای خاتم سازی مواد در ترموپلاستیک با استفاده از فناوری ساخت رشته پیوسته (CFF) استفاده کرد. چاپگر با استفاده از این روش الیاف با مقاومت بالا (به عنوان مثال ، الیاف کربن ، فایبرگلاس یا کولار) را از طریق یک نازل چاپ دوم در یک ترموپلاستیک اکسترود شده FFF هنگام چاپ قرار می دهد. الیاف تقویت کننده "ستون فقرات" قسمت چاپ شده را تشکیل می دهد و یک اثر سخت ، قوی و بادوام ایجاد می کند.
فیبر کربن مداوم نه تنها مقاومت را افزایش می دهد ، بلکه در مناطقی که ماندگاری بالاتری لازم است تقویت انتخابی را در اختیار کاربران قرار می دهد. با توجه به FFF ماهیت فرآیند اصلی ، می توانید ساخت لایه به لایه را انتخاب کنید.
در هر لایه ، دو روش تقویت وجود دارد: تقویت متحدالمركز و تقویت ایزوتروپی. پرهای متحدالمرکز مرزهای خارجی هر لایه را تقویت می کند (داخلی و خارجی) و با تعداد چرخه مشخص شده توسط کاربر به قسمت گسترش می یابد. پر کردن ایزوتروپیک روی هر لایه یک تقویت کامپوزیت یک جهته ایجاد می کند و می توان با تغییر جهت تقویت روی لایه ، بافت فیبر کربن را شبیه سازی کرد. این استراتژیهای پیشرفته صنایع هوافضا ، خودرو و صنایع را قادر می سازد تا مواد مرکب را به روشهای جدید در گردش کار خود ادغام کنند. قطعات چاپی را می توان به عنوان ابزار و وسایل (همه آنها برای شبیه سازی م effectivelyثر خواص فلز به فیبر کربن مداوم نیاز دارند.) ، مانند ابزارهای انتهای بازو ، کام نرم و CMM وسایل.

کاربرد مواد الیاف کربن در صنعت تولید قطعات
مواد نایلون 12CF ، یک ماده جدید چاپ شده فیبر کربن سه بعدی حاوی حداکثر 3٪ فیبر کربن ، بنابراین از نظر خصوصیاتی مانند مقاومت کششی نهایی 35 MPa و مدول کششی 76 MPa بسیار عالی است. با مقاومت خمشی 7529 مگاپاسکال ، جایگزینی فلزات در بسیاری از کاربردها کافی است ، به اندازه کافی برای جایگزینی فلزات در بسیاری از کاربردها ، و آن را برای صنایع خودروسازی ، هوا فضا و سایر صنایع ایده آل می کند. این ترموپلاستیک تقویت شده با الیاف کربن برای تولید نمونه های اولیه با کارایی بالا استفاده می شود که می توانند در مقابل آزمایش دقیق قطعات تولیدی در هنگام تأیید طراحی مقاومت کنند تا نیازهای محیط تولید را برآورده کنند و می توانند در ساخت تجهیزات در خط تولید استفاده شوند.
مواد OXFAB در برابر مواد شیمیایی و گرما بسیار مقاوم هستند ، که برای اجزای صنعتی و هوافضا و صنعتی بسیار حیاتی است. داده های گسترده تست مکانیکی نشان می دهد که OXFAB می تواند برای قطعات کامل و آماده برای چاپ سه بعدی استفاده شود. OPM در حال اجرای قراردادهای اصلی توسعه با مشتریان در بخش هوافضا و صنایع برای قطعات چاپ شده سه بعدی برای هواپیماهای تجاری و نظامی ، فضایی و کاربردهای صنعتی است که می تواند به طور قابل توجهی وزن و هزینه را کاهش دهد.
امروزه زمینه تولید افزودنی منفجر شده است و برخی چاپگرها توانایی چاپ روی فیبر کربن را دارند. اگر صنعت چاپ سه بعدی بخواهد سهم بیشتری از بازار تولید 3 میلیارد دلاری را به خود اختصاص دهد ، فناوری چاپ سه بعدی باید هم در فناوری فرآیند و هم در مواد استفاده شود. مزایای مختلف فیبر کربن این واقعیت را نشان می دهد که این هدف به واقعیت تبدیل شده است. مطمئناً ، برای رقابت با ساخت سنتی ، مواد کامپوزیتی به عنوان یكی از نیروهای محركه چاپ سه بعدی تبدیل به یك فناوری اصلی هستند.

پیوند به این مقاله شرح مختصر فناوری چاپ سه بعدی فیبر کربن و کاربرد آن در صنعت قطعه سازی

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks