چه چیزی تجهیزات تولید ، مانند مته ، ماشین تراش و فرز را کنترل می کند؟

عملیات و نظارت بر ماشین ابزار CNC همگی در این واحد CNC که مغز ماشین ابزار CNC است تکمیل شده است. در مقایسه با ماشین ابزار معمولی، ماشین ابزار CNC دارای ویژگی های زیر است:

• ● دقت پردازش بالا و کیفیت پردازش پایدار.
  
• ● پیوند چند مختصات را می توان انجام داد، و قطعات با اشکال پیچیده را می توان پردازش کرد.
  هنگام تغییر قطعات ماشینکاری، به طور کلی فقط باید برنامه CNC را تغییر دهید، که می تواند در زمان آماده سازی تولید صرفه جویی کند.
  ماشین ابزار خود دقت و استحکام بالایی دارد، می تواند مقدار پردازش مطلوبی را انتخاب کند و بهره وری بالایی دارد (به طور کلی 3 تا 5 برابر ماشین ابزار معمولی).
  
• ● ماشین ابزار دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که می تواند شدت کار را کاهش دهد.
  
• ● الزامات برای کیفیت اپراتورها بالاتر و الزامات فنی برای پرسنل تعمیر و نگهداری بالاتر است.
  ماشین ابزار CNC به طور کلی از قسمت های زیر تشکیل شده است:
  
• ●میزبان، موضوع ابزارهای ماشین CNC از جمله بدنه دستگاه، ستون، دوک نخ ریسی، مکانیزم تغذیه و سایر قطعات مکانیکی است. این یک قطعه مکانیکی است که برای تکمیل فرآیندهای مختلف برش استفاده می شود.
  دستگاه کنترل عددی هسته ابزار ماشین کنترل عددی شامل سخت افزار (برد مدار چاپی، صفحه نمایش CRT، جعبه کلید، نوار کاغذخوان و غیره) و نرم افزار مربوطه است که برای ورودی برنامه های قطعه دیجیتال و تکمیل ذخیره سازی و ذخیره سازی استفاده می شود. داده های اطلاعات ورودی تبدیل، محاسبه درون یابی و تحقق توابع مختلف کنترل.
  
• ● دستگاه درایو، که جزء محرک محرک ماشین ابزار CNC است، از جمله واحد درایو اسپیندل، واحد تغذیه، موتور اسپیندل و موتور تغذیه. تحت کنترل دستگاه کنترل عددی، درایو اسپیندل و تغذیه را از طریق سیستم سروو الکتریکی یا الکتروهیدرولیک تشخیص می دهد. هنگامی که چندین فید به هم متصل می شوند، پردازش موقعیت، خط مستقیم، منحنی صفحه و منحنی فضا می تواند تکمیل شود.
  
• ● دستگاه های کمکی، برخی از قطعات پشتیبانی لازم از ماشین ابزارهای کنترل شاخص برای اطمینان از عملکرد ماشین ابزار CNC، مانند خنک کننده، براده برداری، روانکاری، روشنایی، نظارت و غیره. شامل دستگاه های هیدرولیک و پنوماتیک، دستگاه های براده برداری، تعویض می شود. میزها، میزهای گردان CNC و سرهای شاخص CNC و همچنین ابزارهای برش و دستگاه های نظارت و آزمایش.
  
• ●برنامه ریزی و سایر تجهیزات جانبی را می توان برای برنامه ریزی و ذخیره قطعات در خارج از دستگاه استفاده کرد.

از زمانی که موسسه فناوری ماساچوست در ایالات متحده اولین ماشین ابزار CNC جهان را در سال 1952 توسعه داد، ماشین ابزارهای CNC به طور گسترده در صنعت تولید، به ویژه در صنایع خودروسازی، هوافضا و نظامی استفاده شد. تکنولوژی CNC هم از نظر سخت افزاری و هم نرم افزاری است. ، هر دو توسعه سریع دارند.

پیوند به این مقاله چه چیزی تجهیزات تولید ، مانند مته ، ماشین تراش و فرز را کنترل می کند؟

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. دقت سریع 3 ، 4 و 5 محوره ماشینکاری CNC خدمات از جمله فرز ، چرخش به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.