ماشینکاری Cnc فضاپیمای شل

---

تحقیق در این مقاله در کاربردهای عملی اهمیت زیر را دارد: (1) اهمیت فرآیند ماشینکاری طراحی قسمتهای معمولی پوسته فضاپیما با ایجاد مدل شبکه دانش فرآیند افزوده شده توسط ماشین ، قوانین تصمیم گیری در مورد معادن و برنامه ریزی هوشمندانه مسیرها ، می توان میزان استفاده مجدد از دانش فرایند را برای قسمتهای معمولی پوسته فضاپیماها افزایش داد تا کارایی و کیفیت طراحی فرایند را بهبود بخشد. (2) اهمیت مرجع برای طراحی فرآیند ماشینکاری قطعات ساختاری معمولی دیگر فضاپیماها. تولید سفینه های فضایی مانند ماهواره ها نیز ویژگی های "انواع مختلف و دسته های کوچک" را نشان می دهد و مشکلات مشابهی در طراحی فرآیندهای ماشینکاری وجود دارد. بنابراین ، نتایج تحقیقات این مقاله همچنین دارای اهمیت مرجع قوی برای طراحی فرآیند ماشینکاری سایر محصولات سفینه فضایی است.

قطعات پوسته سفینه فضایی یکی از اجزای ساختاری اصلی فضاپیما هستند. آنها عمدتا پوسته های مخروطی و ستونی با قطر کمتر از 1300 میلی متر و ارتفاع کمتر از 1700 میلی متر هستند. مواد مورد استفاده عمدتا آلیاژ آلومینیوم جعلی و ریخته گری شده است که نقش اتصال و پشتیبانی را بر عهده دارد. با توجه به رابطه موقعیتی هر عنصر عملکردی فضاپیما در فضا ، می تواند حرکت را هماهنگ کند. از آنجا که انواع مختلف فضاپیماها وظایف گوناگونی را انجام می دهند ، اجزای عملکردی متفاوتی را حمل می کنند و در نتیجه انواع مختلفی از قطعات پوسته فضاپیما ایجاد می شود. همانطور که در شکل 1-1 نشان داده شده است ، سه قسمت پوسته سفینه فضایی معمولی وجود دارد. به

_{در طول دوره "برنامه پنج ساله سیزدهم" ، با افزایش سریع ماموریت های فضایی ، تقاضا برای قطعات پوسته فضاپیماها به شدت افزایش یافته است.}
اضافه کردن. در مقایسه با محصولات مکانیکی عمومی ، قطعات پوسته فضاپیما دارای دسته های کوچک ، انواع مختلف ، زمان چرخه کوتاه و جایگزینی سریع محصول هستند. در طول فرآیند تولید ، مشکلاتی مانند توزیع ناهموار وظایف و کمبود دوره ای منابع تولید همچنان ظاهر می شود. سنتی مدل تولید انعطاف پذیری کم و مقیاس بزرگ این شرکت نتوانسته نیازهای فعلی توسعه مدلهای متعدد و توسعه همزمان با چگالی بالا را برآورده کند.

امروزه ، با توسعه سریع صنعت تولید هوافضا ، کارگاه تولید قطعات پوسته فضاپیماها به سطح خاصی از دیجیتالی شدن رسیده است. با استفاده از مراکز ماشینکاری CNC ، AGV های هدایت شده اتوماتیک و سایر تجهیزات سخت افزاری ، سیستم های ذخیره سازی CNC و سیستم های اجرایی تولید دیجیتال ، سیستم جمع آوری داده های کارگاهی و سایر نرم افزارهای تجزیه و تحلیل مدیریت بر اساس ساختار "خط تولید پوسته دیجیتال" روز به روز در حال افزایش است. عالی است ، کارایی ماشینکاری قطعات به تدریج بهبود یافته است ، و کیفیت ماشینکاری نیز بهتر تضمین شده است. با این حال ، فرآیند طراحی فرآیند ماشینکاری قطعات پوسته فضاپیما هنوز روش سنتی را اتخاذ می کند و تنها بر طراحی مصنوعی صنعتگر تکیه می کند ، که باعث بهبود سطح تولید می شود. پس از تجزیه و تحلیل ، فرآیند ماشینکاری سنتی.

روش طراحی عمدتا دارای دو اشکال زیر است:

• (1) الزامات فنی بالا. برنامه ریزی مسیر ماشینکاری باید ویژگی های مختلف محصول را در نظر بگیرد. در مقایسه با سایر محصولات مکانیکی ، الزامات ساخت قطعات پوسته فضاپیما پیچیده تر است و به تکنسین ها نیاز است که دانش تخصصی داشته باشند و با منابع تولیدی کارگاه آشنا باشند. علاوه بر این ، ویژگی های چرخه کوتاه و جایگزینی سریع نیز مستلزم آن است که پرسنل فرایند به سرعت یک مسیر فرآیند موثر طراحی کنند.
• (2) کارایی طراحی فرایند کم است و هزینه آن زیاد است. هنگام طراحی مسیر فرایند ، پرسنل فرایند باید تعداد زیادی دستورالعمل تولید ، نقشه ها و کتابچه های راهنمای فرآیند را بخوانند تا دانش فرآیند موجود در قطعات را بدست آورند. وظایف سنگین هستند و کارهای تکراری زیادی وجود دارد. به طور خاص ، ساختار قطعات پوسته فضاپیما پیچیده است و تعداد ویژگی های آن زیاد است ، و نیاز مبرم به فناوری های مرتبط برای پشتیبانی سریع از بازیابی اطلاعات فرایند وجود دارد.

در چرخه تولید محصول ، طراحی فرآیند ماشینکاری پل ارتباطی طراحی و تولید است. برای شرکتهای تولیدی ، طراحی فرآیند ماشینکاری روح آن است و قابلیت طراحی آن قابلیت اصلی یک شرکت برای حفظ مزیت رقابتی خود است. یک روش طراحی یا فن آوری فرآیند ماشینکاری م effectiveثر می تواند کیفیت محصول را به طور موثری بهبود بخشد ، چرخه محصول را کوتاه کرده و هزینه های تولید را کاهش دهد. بنابراین ، هوشمندسازی طراحی فرآیند ماشینکاری قطعات پوسته فضاپیما یک عامل کلیدی برای بهبود سطح تولید است.

از طریق تجزیه و تحلیل مشکلات موجود در روشهای طراحی سنتی ، مشخص می شود که دلایل اساسی که طراحی کارآمد و با کیفیت بالا را برای فرآیند ماشینکاری قطعات پوسته فضاپیما محدود می کند عبارتند از:

• (1) از داده های فرایند تاریخی به طور مثر استفاده نشده است. در فرایند طراحی و ساخت قطعات ، مقدار زیادی داده فرآیند تولید می شود و اکثر این داده های فرایند تاریخی به طور موثر ذخیره و استفاده نشده اند ، که عمدتاً در موارد زیر منعکس می شود: برای دستیابی پرسنل فرایند به منظور مرجع در طول فرآیند طراحی ؛ فقدان روشهای مناسب استخراج دانش فرآیند منجر به ناتوانی در استفاده م effectivelyثر از دادههای فرایند تاریخی برای هدایت سریع تصمیم گیری روشهای ماشینکاری شده است.
• (2) سطح هوش در برنامه ریزی مسیر فرایند پایین است. فناوری فعلی CAPP هنوز در مرحله توسعه و بهبود است و مسیر فرآیند هنوز عمدتا توسط پرسنل فرایند بر اساس دانش فرایند برنامه ریزی شده است. قطعات پوسته سفینه فضایی دارای ویژگی های یکپارچگی بالا از ویژگی ها هستند. اگرچه عملکردها و ساختار قطعات متنوع است ، اما ویژگی های اجزا شباهت های زیادی دارند. 

آنها عمدتاً از بیش از 10 شکل معمولی پوسته، اشکال داخلی، پنجره ها و شبکه ها تشکیل شده اند. ویژگی های ماشینکاری و تعدادی از ویژگی های ماشینکاری غیر معمول غیر معمول. در عین حال، با توجه به شباهت نیازهای ماشینکاری مانند مواد و دقت ویژگی های معمول قطعات، می توان از روش های ماشینکاری ویژگی های قطعات مختلف برای مرجع استفاده کرد. 

بنابراین، دانش فرآیند ماشین‌کاری را می‌توان بر اساس ویژگی‌های ماشین‌کاری مرتبط کرد و روش‌های ماشین‌کاری در داده‌های فرآیند تاریخی را می‌توان کاوش کرد و به سمت پرسنل فرآیند سوق داد، در نتیجه کارایی بازیابی پرسنل فرآیند را بهبود می‌بخشد و پرسنل فرآیند را قادر می‌سازد تا به سرعت و به طور موثر کار طراحی را هدایت می کند.

علاوه بر این، در فرآیند طراحی فرآیند ماشینکاری، پرسنل فرآیند نه تنها باید امکان سنجی مسیر فرآیند را در نظر بگیرند، بلکه هزینه ماشینکاری را نیز به حداقل برسانند. با این حال، تعداد ویژگی های قطعات پوسته فضاپیما زیاد است و کارگاه دیجیتال دارای طیف گسترده ای از ماشینکاری تجهیزات و قابلیت های قوی است. 

فن‌آوران باید روش‌های ماشین‌کاری و منابع تولید مناسب را برای ویژگی‌های ماشین‌کاری تحت محدودیت‌های قوانین فرآیند انتخاب کنند و آنها را در مراحل فرآیند گروه‌بندی کنند. مراحل فرآیند به طور منطقی مرتب شده اند تا آنها را در مسیرهای فرآیند اقتصادی و عملی سازماندهی کنند. بدیهی است که در مقایسه با قطعات مکانیکی عمومی، کار برنامه ریزی مسیر فرآیند قطعات پوسته فضاپیما دشوارتر است و نیازمند توانایی های بالاتر پرسنل فرآیند است.

بنابراین می توان با تحقیق در مورد فناوری برنامه ریزی مسیر فرآیند بر اساس الگوریتم هوشمند، سرعت برنامه ریزی مسیر فرآیند را بهبود بخشید و بار محاسباتی پرسنل فرآیند را کاهش داد.

بنابراین ، به منظور سازگاری با حالت تولید "چند نوع ، دسته ای کوچک" قطعات پوسته فضاپیما ، روند را بهبود می بخشد
استفاده از داده های تاریخی و سطح هوشمند برنامه ریزی مسیر فرآیند. این مقاله طراحی فرآیند ماشین‌کاری قطعات معمولی پوسته فضاپیما را به عنوان پیش‌زمینه تحقیق در نظر می‌گیرد و دانش فرآیند ماشین‌کاری را در طول فرآیند طراحی و رابطه ذاتی بین دانش را تحلیل می‌کند. 

راهنمای مدل‌سازی شبکه دانش فرآیند ماشین‌کاری. بر این اساس، تئوری مجموعه‌ای ناهموار برای استخراج قواعد تصمیم‌گیری فرآیند بالقوه در داده‌های تاریخچه فرآیند معرفی می‌شود تا به سرعت روش ماشینکاری ویژگی‌های ماشین‌کاری را مطابق با قوانین تصمیم‌گیری برای مرجع پرسنل فرآیند به‌دست آوریم. در نهایت، روش برنامه ریزی مسیر فرآیند را تحت محدودیت قوانین فرآیند مطالعه کنید تا سطح هوشمند برنامه ریزی مسیر فرآیند را بهبود بخشد. طبق رویه مهندسی، به دلیل تعداد کم قطعات غیر معمول و ویژگی های غیر معمول، قابلیت استفاده مجدد زیاد نیست.

بر اساس طراحی فرآیند ماشینکاری قسمتهای معمولی پوسته فضاپیما ، این مقاله رابطه داخلی دانش فرایند ماشینکاری را مجدداً سازماندهی کرده و یک مدل شبکه دانش فرآیند را با فرم سازمانی روشن ایجاد می کند ، که راحتی بازیابی و استفاده مجدد از دانش فرایند را فراهم می کند. فرایند تحقیق روش استخراج قوانین تصمیم گیری می تواند از دانش تجربی برای راهنمایی در تصمیم گیری روشهای ماشینکاری استفاده کامل کند. بهبود سطح هوشمند طراحی فرآیند با مطالعه روش برنامه ریزی مسیر فرایند بر اساس الگوریتم ایمنی خاص ؛ و استفاده از روشهای نظری فوق و تحقیق و عمل فناوری ایجاد ابزاری برای استخراج ویژگی های ساخت قطعات فضاپیما معمولی ، ابزاری برای استخراج و استخراج قوانین تصمیم گیری فرآیند ، و یک ابزار برنامه ریزی هوشمند برای مسیرهای فرآیند به منظور بهبود کارایی طراحی سطح و سطح هوش قطعات معمولی پوسته فضاپیما

صفحات مرتبط:Aقطعات هواپیما

پیوند به این مقاله  اهمیت ماشینکاری Cnc فضاپیمای شل

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

فروشگاه PTJ CNC قطعاتی با ویژگی های مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز 5 محور CNC موجود است.ماشینکاری آلیاژ دمای بالا دامنه شامل ماشینکاری inconel,ماشینکاری مونل,ماشینکاری Geek Ascology,ماشینکاری کپور 49,ماشینکاری Hastelloy,ماشینکاری Nitronic-60,ماشینکاری Hymu 80,ماشینکاری فولاد ابزار،و غیره.،. ایده آل برای کاربردهای هوافضا.ماشینکاری CNC قطعاتی با خصوصیات مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز CNC 3 محوره و 5 محوره موجود. ما برای ارائه کمترین هزینه خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود ، استراتژی خواهیم زد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.