مراحل و روشهای نگهداری ماشین CNC

1. بررسی کامل صحنه گسل

هنگامی که خطایی رخ می دهد ، ابتدا باید شرایطی را که در آن خرابی ماشین رخ داده است ، چه پدیده هایی در هنگام وقوع رخ داده است و اپراتور پس از وقوع آن چه اقداماتی را انجام داده است ، کاملاً درک کنید. اگر هنوز محل گسل وجود دارد ، محتوای CNC باید به دقت رعایت شود تا محتوای بخش برنامه در حال اجرا و محتوای زنگ هشدار را با تشخیص خود تشخیص دهید ، و چراغ های هشدار را در هر برد مدار مشاهده کنید. سپس دکمه تنظیم مجدد سیستم را فشار دهید تا ببینید خطا از بین می رود یا خیر. اگر زنگ خطا ناپدید شود ، این نوع زنگ هشدار بیشتر یک خطای نرم افزاری است.

2- تمام عواملی را که ممکن است باعث خرابی شود ذکر کنید

دلایل خرابی یکسان ماشین آلات CNC ممکن است متفاوت باشد ، از جمله مکانیکی ، الکتریکی ، سیستم کنترل و عوامل دیگر. بنابراین ، تمام عوامل مرتبط باید در طول تجزیه و تحلیل شکست ذکر شوند. به عنوان مثال ، محور X ماشین ابزار هنگام حرکت تکان می خورد. عواملی که باعث بروز این پدیده می شوند عبارتند از: الف. اتصال رمزگذار محور X ممکن است در تماس ضعیف باشد. ب راه آهن جزیره محور X بسیار تنگ است و میرایی بسیار زیاد است. باعث می شود بار موتور محور X بسیار بزرگ باشد. ج اتصال موتور سروو محور X و میله پیچ شل یا شکاف دار است. د درایو سرو موتور X محور معیوب است. ه سروو موتور محور X معیوب است و غیره.

3. نحوه تعیین علت تشویق

انواع زیادی از سیستم های CNC برای ماشین آلات CNC وجود دارد ، اما صرف نظر از نوع سیستم CNC ، از روش های زیر می توان برای ارزیابی کامل شکست هنگام وقوع خرابی استفاده کرد.

1.  - روش شهودی: این است که از حواس انسان برای توجه به پدیده هنگام وقوع شکست و قضاوت در مورد قسمت احتمالی شکست استفاده کنیم. اگر هنگام خرابی صداها و جرقه های غیر عادی وجود دارد ، جایی که موقعیت سوخته وجود دارد و در صورت وجود پدیده غیرعادی حرارت ، وضعیت سطح هر برد مدار را که ممکن است معیوب باشد ، بیشتر مشاهده کنید ، مانند وجود هر چیزی روی برد مدار بررسی کنید که آیا قطعات الکترونیکی سوخته ، سیاه شده یا ترک خورده وجود دارد تا محدوده بازرسی را بیشتر کنید. این ساده ترین و اساسی ترین روش است ، اما به پرسنل تعمیر و نگهداری ماشین آلات نیاز دارد که از تجربه تعمیر و نگهداری خاصی برخوردار باشند.
2.  - از عملکرد هشدار سخت افزاری سیستم کنترل عددی استفاده کنید: نشانگر زنگ هشدار می تواند خطا را قضاوت کند. بسیاری از نشانگرهای هشدار روی برد سخت افزاری سیستم CNC وجود دارد که به طور تقریبی می توانند محل وقوع خطا را تعیین کنند.
3.  - از عملکرد زنگ نرم افزار سیستم CNC استفاده کامل کنید: همه سیستم های CNC دارای عملکرد تشخیص خود هستند. در حین عملکرد سیستم ، از برنامه خود تشخیص می توان برای تشخیص سریع سیستم استفاده کرد. پس از تشخیص خطا ، خطا روی صفحه فرم در حالت زنگ هشدار نمایش داده می شود یا چراغ های مختلف زنگ هشدار روشن می شوند. در حین تعمیر و نگهداری ، عیب ابزار ماشین را می توان با توجه به محتوای زنگ هشدار پیدا کرد.
4.  - عملکرد تشخیص با استفاده از نمایش وضعیت: سیستم CNC نه تنها می تواند اطلاعات تشخیص خطا را نمایش دهد ، بلکه وضعیت های مختلف تشخیص ابزار ماشین را در قالب آدرس تشخیصی و داده های تشخیصی ارائه می دهد. به عنوان مثال ، رابط بین سیستم و ابزار ماشین را فراهم می کند. وضعیت سیگنال ورودی/خروجی یا وضعیت سیگنال ورودی/خروجی رابط بین رایانه و دستگاه CNC ، رایانه و ابزار ماشین ، می توانید از نمایش وضعیت روی صفحه برای بررسی اینکه آیا سیستم CNC سیگنال را به ماشین ابزار وارد می کند یا خیر ، استفاده کنید. یا اینکه آیا اطلاعات سوئیچ ابزار ماشین به سیستم CNC وارد شده است. به طور خلاصه ، خطا را می توان تشخیص داد که آیا آن در کنار ماشین ابزار است یا در کنار سیستم CNC ، به طوری که محدوده بازرسی از ابزار CNC را می توان کاهش داد.
5.  - هنگامی که خرابی رخ می دهد ، پارامترهای سیستم CNC باید به موقع بررسی شوند: تغییرات پارامترهای سیستم به طور مستقیم بر عملکرد ماشین ابزار تأثیر می گذارد و حتی باعث خرابی ابزار ماشین می شود و کل ماشین ابزار نمی تواند کار کند. تداخل خارجی ممکن است باعث تغییر پارامترهای فردی در حافظه شود. به نظر می رسد هنگامی که برخی از خرابی های غیرقابل توضیح در ابزار ماشین رخ می دهد ، پارامترهای سیستم CNC قابل بررسی است.
6.  - روش تعویض قطعات یدکی: هنگامی که خرابی ابزار ماشین مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و مشخص می شود که ممکن است برد مدار معیوب باشد ، می توان از برد قطعات یدکی برای جایگزینی آن استفاده کرد و برد مدار معیوب را می توان به سرعت تعیین کرد. با این حال ، هنگام استفاده از این روش باید به دو نکته زیر توجه کرد: toبه موقعیت سوئیچ های قابل تنظیم روی برد توجه کنید. هنگام تعویض برد ، به وضعیت تنظیم دو برد مدار که باید تعویض شود ، توجه کنید. سیستم را در حالت ناپایدار یا نامناسب یا حتی زنگ خطر قرار دهید. terبعد از تعویض برخی از بردهای مدار (مانند بردهای CCU) ، لازم است پارامترها و برنامه های ابزار ماشین را ریست یا وارد کنید.
7.  - از پایانه های تشخیص روی برد مدار استفاده کنید: پایانه های تشخیصی برای اندازه گیری ولتاژ و شکل موج روی برد وجود دارد تا مشخص شود که آیا بخشی از مدار در حین اشکال زدایی و نگهداری به درستی کار می کند یا خیر. اما هنگام آزمایش این قسمت از مدار ، باید با اصل مدار و رابطه منطقی مدار آشنا باشید. در مورد روابط منطقی ناآشنا ، می توان دو تخته مدار یکسان را برای آزمایش مقایسه کرد تا عیب مدار را پیدا کنند.

به طور خلاصه ، هنگامی که یک دستگاه CNC از کار می افتد ، پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند با انجام مراحل و روش های تشخیص فوق ، علت خرابی و محل خرابی را به درستی تعیین کنند.

پیوند به این مقاله مراحل و روشهای نگهداری ماشین CNC

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

فروشگاه PTJ CNC قطعاتی با ویژگی های مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز 5 محور CNC موجود است.ماشینکاری آلیاژ دمای بالا دامنه شامل ماشینکاری inconel,ماشینکاری مونل,ماشینکاری Geek Ascology,ماشینکاری کپور 49,ماشینکاری Hastelloy,ماشینکاری Nitronic-60,ماشینکاری Hymu 80,ماشینکاری فولاد ابزار,محفظه فلزی و غیره.،. ایده آل برای کاربردهای هوافضا.ماشینکاری CNC قطعاتی با خصوصیات مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز CNC 3 محوره و 5 محوره موجود. ما برای ارائه کمترین هزینه خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود ، استراتژی خواهیم زد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.