فناوری ماشینکاری CNC نخ مخروطی لوله مهر و موم شده

---

La ماشینکاری CNC فناوری آب بندی نخ های مخروطی لوله مورد بحث قرار گرفته ، استانداردهای فعلی نخ های لوله چینی توضیح داده شده ، مشخصات ، تجزیه و تحلیل فرآیند و طراحی برنامه نخ های مخروطی لوله آب بندی به طور مفصل توضیح داده شده و پردازش با مثال های خاص ترکیب شده است. این فناوری به منظور ارائه مرجع برای نیازهای طرفهای مربوطه ، بطور سیستماتیک تحلیل شده است.

درزگیری نخ مخروطی لوله در حال حاضر روش م moreثرتری برای اتصال مخروطی لوله است که به تدریج در فرآیند انتقال مایع و آب بندی گاز استفاده می شود. به منظور بهبود بیشتر کیفیت اتصال لوله آب بندی ، انجام پردازش کنترل عددی بر روی نخ مخروطی لوله ضروری است ، که برای انجام کار مربوطه نیاز به اتخاذ فناوری موثر دارد. بر این اساس ، این مقاله در مورد فن آوری ماشینکاری CNC از نخ مخروطی لوله مهر و موم شده 55 درجه صحبت می کند ، که تصور می شود برای نیازهای اشخاص مرتبط مفید است.

1. ویژگی های عملکردی نخ لوله مهر و موم شده 55 درجه

در نخ لوله مهر و موم شده 55 درجه ، دیگر نیازی به افزودن درزگیر نیست ، که می تواند به طور موثر از نشت آب بند جلوگیری کند. رزوه های موجود در لوله آب بندی رشته ای به نخ های داخلی استوانه ای و نخ خارجی مخروطی تقسیم می شوند. هنگامی که فشار کمتر از 5 × 105MPa است ، می توان از نخ داخلی استوانه ای برای اتصال استفاده کرد ، به طوری که اتصال بسیار محکم است. در حالی که نخ خارجی مخروطی عموماً در دمای بالا و فشار زیاد استفاده می شود. این نوع نخ بیشتر برای استفاده در لوله ها ، خروس ها و سایر لوازم جانبی متصل به نخ ها مناسب است و آب بندی آن بسیار مناسب است و اغلب در حمل مایع از آن استفاده می شود [1].

2. موضوع مخروطی لوله CNC 55 درجه آب بندی فرآیند ماشینکاری

نخ مخروطی لوله عمدتا به دو شکل مخروطی و استوانه ای تقسیم می شود ، در حالی که نخ مخروطی لوله خارجی سیلندر ندارد. با طراحی نسبت نیمرخ مخروطی لوله به 1:16 ، فاصله سطح پایه و انتهای لوله و طول موثر باید با استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشد. براساس تجزیه و تحلیل ترکیبی شکل 1 ، جدول 1 و جدول 2 ، با توجه به داده های موجود در جدول و فرمول های مربوطه ، می توان اندازه رشته در فرآیند مدیریت را محاسبه کرد.

3. تعیین پارامترهای دستور برای چرخش نخ

3.1 قطر بالای نخ

در روند برش نخ ، قطر بالای نخ نهایی ماشینکاری شده به دلیل اکستروژن ابزار به صورت پلاستیکی منبسط می شود که تأثیر زیادی در مونتاژ نخ و استفاده عادی خواهد داشت. پرسنل پردازش ابتدا باید این مسئله را در حین پردازش بررسی کنند. . و قبل از برش نخ ، در فرآیند ماشین کاری استوانه ای ، مقداری مواد دیگر باید برداشته شود ، استوانه بیرونی کوچکتر برش داده می شود ، و استوانه داخلی بزرگتر برش داده می شود ، و برش معمولاً در 0.2 ~ 0.3 میلی متر کنترل می شود.

3.2 ارتفاع مشخصات نخ

ارتفاع پروفیل دندان نمی تواند از 0.6495 p کمتر باشد و عمق دندان در جهت قطر را می توان در حدود 1.3 p تنظیم کرد.

3.3 عمق لایه برش

در این مرحله دو روش پردازش برای پردازش نخ وجود دارد. یکی استفاده از مواد فولادی پرسرعت برای پردازش کم سرعت است. مورد دیگر اجرای پردازش سریع از طریق کاربید و ابزارهای روکش شده است. فرایند برنامه نویسی باید بر اساس مواد ابزار باشد. سرعت چرخش را تنظیم کنید [2-3]. و ماشینکاری CNC معمولاً ماشینکاری پرسرعت است. در طی فرآیند ماشینکاری ، مقدار برش اول حدود 0.5 p است و سپس 0.7 برابر برش قبلی کاهش می یابد. عمق برش تک برش باید کمتر از 1 باشد و حداقل برش برش منفرد نباید کمتر از 0.1 باشد.

3.4 ابعاد محوری شروع و پایان نخ

هنگامی که تکنسین نخ را بر روی تراش CNC نصب می کند ، به دلیل ویژگی های مکانیکی خاص موتور سروو ، در مراحل پردازش نخ ، ابزار باید از حالت توقف اولیه به سرعت تغذیه مشخص شده برسد یا مستقیماً از حالت مشخص شده افت کند سرعت تغذیه به صفر ، باید در سیستم درایو یک فرآیند انتقال وجود داشته باشد ، و یک فرایند شتاب در روند شروع و یک روند کاهش در روند توقف وجود دارد. در این فرآیند ، زمین دقیق نیست. بنابراین ، هنگام انجام چرخش نخ ، بخش شروع شتاب مربوطه و بخش جمع شدن سرعت کاهش باید در هر دو انتها تنظیم شوند و مقادیر هر دو انتها باید به طور منطقی انتخاب شوند ، در غیر این صورت هنگام شتاب یا کاهش سرعت ابزار قطع می شود ، که باعث می شود مکانیزم روی دادن. آسیب رساندن و تولید محصولات نامرغوب. بین مقادیر بخشهای شتاب و کاهش سرعت و مشخصات دینامیکی ، پیچ نخ و دقت سیستم درایو ابزار ماشین همبستگی زیادی وجود دارد. بنابراین ، تکنسین ها باید به طور موثر مقدار دو مرحله را با توجه به مشخصات مکانیکی سیستم درایو سروو تنظیم کنند. به طور کلی ، بخش شروع شتاب بیش از 2 برابر سرب است. بخش عقب نشینی سرعت بین 1 تا 1.5 برابر سرب است [4]. علاوه بر این ، در روند اعمال چرخه کنسرو ، باید توجه داشت که مقدار نقطه شروع بزرگتر از قطر اسمی نخ است ، به منظور جلوگیری از ایجاد خراش در سطح ماشینکاری شده هنگام جمع شدن ابزار [5] .

4. مطالعه موردی

4.1 تجزیه و تحلیل فرآیند

از شکل 2 مشاهده می شود که قطر خارجی و سوراخ داخلی مخروط لوله پردازش و پردازش نشده است. منشأ سیستم مختصات قطعه کار مخروط لوله مستقیماً در تقاطع سمت راست ترین سطح نخ مخروط لوله و خط مرکزی طراحی شده است. سپس با استفاده از چك مركزي ، انتهاي سمت چپ مواد مخروط لوله را گير كرده و طول پسوند را حدود 60 ميليمتر تنظيم كنيد. ابتدا ، تکنسین می تواند از روش برش آزمایشی برای انجام تنظیم ابزار استفاده کند ، و سپس از یک ابزار چرخشی 90 درجه برای ماشینکاری قطر بزرگ نخ پس از اتمام استفاده کند [6]. دوم ، قبل از استفاده از ابزار چرخش نخ 55 درجه برای پردازش نخ مخروطی لوله ، ابتدا اختلاف شعاع بین نقطه شروع و نقطه انتهایی قطر کوچک مخروط لوله محاسبه می شود و تعداد دندانه ها بین 3 و 4 در حین پردازش ؛ سرانجام ، قطعه مستقیماً توسط ابزار برش دایره بیرونی بریده می شود و طول آن از 60 تا 65 میلی متر کنترل می شود.

4.2 برنامه ماشینکاری CNC برای آب بندی نخ مخروطی لوله

برنامه ماشینکاری CNC از مهر و موم موضوع مخروطی لوله به شرح زیر است:

• O0001؛
• G40 G99 T0101 M03 S600؛
• G00 X55 Z5؛
• G71 U1.5 R1 ؛
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15؛
• N10 G00 X47؛
• G01 Z0 F0.1 ؛
• X48.5 Z-23 ؛
• N20 X55 F0.5 ؛
• G70 P10 Q20؛
• G00 X100 Z100؛
• T0202 M03 S200؛
• G00 X55 Z8؛
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309؛
• X45.5
• X45 .؛
• X44.7
• X44.4
• X44.2
• X44.1
• X44.05
• G00 X100 Z100؛
• T0303 M03 S400؛
• G00 X55Z 5؛
• Z-64؛
• G01 X29 F0.1 ؛
• X55 F0.3 ؛
• G00 X100 Z100؛
• M05 ؛
• M30 ؛

5. نتیجه گیری

به طور خلاصه ، ماشینکاری CNC و مدیریت موثر نخ مخروط لوله نه تنها می تواند دقت موضوع را بهبود بخشد ، بلکه کارایی پردازش ماشین تراش را نیز بسیار بهبود می بخشد. بنابراین ، پردازش کنترل عددی نخ مخروطی لوله می تواند کیفیت اتصال لوله مهر و موم شده را تا حد زیادی بهبود بخشد. علاوه بر این ، پرسنل مدیریت باید از فناوری با راندمان بالا برای پردازش کنترل عددی استفاده کنند ، به طوری که توسعه مداوم فناوری پردازش کنترل عددی را ارتقا می بخشد.

پیوند به این مقاله فناوری ماشینکاری CNC نخ مخروطی لوله مهر و موم شده

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. 3 ، 4 و 5 محوره خدمات ماشینکاری دقیق CNC از جمله فرز ، تبدیل به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.