ماشینکاری INCONEL 625

اول از همه ، استانداردهای جعل زیر در تولید آلیاژ Inconel 625 در کارخانه های اصلی فولاد استفاده می شود:

Inconel 625 bar:

• ASTM B 446 ؛ ASME SB 446 (Rod & Bar) ،
• AMS 5666 (نوار ، آهنگری و حلقه) ؛
• ISO 9723 (میله و نوار) ​​،
• VdTÜV 499 (میله و نوار) ​​،
• BS 3076NA21 (میله و نوار) ​​،
• EN 10095 (میله ، میله ، و بخش ها) ،
• DIN 17752 (Rod & Bar) ،
• ASME Code Case 1935 (Rod، Bar، & Forgings) ،

سیم Inconel 625:

• DIN 17753 (سیم).
• ISO 9724 (سیم)
• AMS 5837 (سیم) ،
• فورجینگ های اینکونل 625:
• ISO 9725 (آهنگری) ،
• ASTM B 564 ؛ ASME SB 564 (آهنگری) ؛
• DIN 17754 (جعل) ،

ورق Inconel 625:

• ASTM B 443 ؛ ASTM SB 443 (صفحه ، ورق و نوار) ​​،
• AMS 5599 ؛ 5869؛ MAM 5599 (بشقاب ، ورق و نوار) ​​،
• ISO 6208 (صفحه ، ورق و نوار) ​​،
• VdTÜV 499 (صفحه ، ورق و نوار) ​​،
• BS 3072NA21 (صفحه و ورق) ،
• EN 10095 (صفحه ، ورق و نوار) ​​،
• DIN 17750 (صفحه ، ورق و نوار) ​​،
• کد ASME مورد 1935.

لوله Inconel 625:

• ASTM B 444 ؛ ASTM B 829؛
• ASME SB444 ؛ ASME SB 829 (لوله و لوله بدون درز) ،
• ASTM B704 ؛ ASTM B 751؛ ASME SB 704 ؛
• ASME SB 751 (لوله جوش داده شده) ،
• ASTM B705 ؛ ASTM B 775؛ ASME SB 705 ؛
• ASME SB 775 (لوله جوش داده شده) ،
• ISO 6207 (لوله) ،
• AMS 5581 (لوله بدون درز و جوش داده شده) ،
• VdTÜV 499 (لوله) ،
• BS 3074NA21 (لوله و لوله بدون درز) ،
• DIN 17751 (لوله) ،
• کد ASME مورد 1935.

---------------------------------------

ثانیاً ، ریزساختار فوق آلیاژهای مبتنی بر نیکل ، یعنی ماهیت ، ریخت شناسی ، اندازه ، محتوا و توزیع هر فاز تشکیل دهنده ، به ویژه فاز رسوب شده ، خواص مکانیکی درجه حرارت بالا و عمر عملیاتی آن را تعیین می کند. با این حال ، ریز ساختار آلیاژ با ترکیب آن تعیین می شود. بنابراین ، منبع تعیین عملکرد آلیاژ در خود جزء آلیاژ است ، یعنی نوع و محتوای هر عنصر تشکیل دهنده جزء آلیاژ. اجازه دهید ترکیب آلیاژ INCONEL 625 را بررسی کنیم:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

سوئد States ایالات متحده ◎ آلمان ◎ ژاپن صفحه وارد شده << میله << لوله >> مواد جوشکاری

● ترکیب شیمیایی Inconel 625

آلیاژ٪ نیکل کروم مولیبدن نیوبیوم تانتال آهن آلومینیوم تیتانیوم کربن منگنز سیلیکون مس فسفر گوگرد
625 دقیقه 58 20 8 3.15
 حداکثر 23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015 XNUMX

● خصوصیات فیزیکی Inconel 625

تراکم 8.4 گرم در سانتی متر مکعب
نقطه ذوب 1290-1350

● Inconel 625 حداقل خواص مکانیکی آلیاژ در دمای اتاق

• آلیاژ و شرایط استحکام کششی
• Rm N / mm2 قدرت عملکرد
• طول RP0.2N / mm2
• A5٪ سختی برینل
• HB
• 625 760 345 30 ≤220

این آلیاژ دارای ویژگی های زیر است:

• 1. دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر محیط های خورنده مختلف در محیط های اکسید کننده و کاهش دهنده است
• 2. مقاومت عالی در برابر خوردگی شکاف و شکاف ، و ترک خوردگی ناشی از تنش ناشی از کلرید ایجاد نمی کند
• 3. مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر اسیدهای معدنی مانند اسید نیتریک ، اسید فسفریک ، اسید سولفوریک ، اسید کلریدریک و اسیدهای مخلوط اسید سولفوریک و اسید کلریدریک و غیره.
• 4. مقاومت عالی در برابر خوردگی محلولهای مختلف اسید معدنی
• 5. هنگامی که درجه حرارت به 40 reaches می رسد ، می تواند مقاومت به خوردگی خوبی در غلظت های مختلف محلول اسید کلریدریک نشان دهد
• 6. قابلیت کارکرد و جوش پذیری خوب ، بدون حساسیت به ترک خوردن پس از جوشکاری
• 7. تولید گواهینامه مخزن تحت فشار با دمای دیوار بین -196 ～ 450
• 8. دارای استاندارد NACE (MR-01-75) توسط انجمن مهندسان خوردگی آمریکا برای برآوردن بالاترین سطح استاندارد VII برای استفاده در محیط های گاز اسیدی

● ساختار متالوگرافی Inconel 625

625 یک ساختار شبکه مکعبی صورت محور است. وقتی ذرات کربن و فاز چهارم ناپایدار در حدود 650 درجه سانتیگراد برای مدت زمان طولانی نگه داشته شوند ، رسوب کرده و به فاز شبکه ای ارتودنسی Ni3 (Nb ، Ti) پایدار تبدیل می شوند. پس از تقویت محلول جامد ، اجزای مولیبدن و نیوبیوم در ماتریس نیکل-کروم خواص مکانیکی مواد را بهبود می بخشد ، اما خاصیت ارتجاعی آن کاهش می یابد.

● مقاومت در برابر خوردگی Inconel 625

آلیاژ 625 مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوبی را در بسیاری از رسانه ها نشان می دهد. دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای ، خوردگی شکاف ، خوردگی بین دانه ای و فرسایش در محیط کلرید است. دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر اسیدهای معدنی مانند اسید نیتریک ، اسید فسفریک ، اسید سولفوریک ، اسید کلریدریک و ... است ، در عین حال در برابر اکسیداسیون و کاهش محیط ها در برابر خوردگی قلیایی و اسیدهای آلی مقاوم است. مقاومت موثر در برابر ترک خوردگی تنش کاهنده یون کلرید. در آب دریا و محیط های گاز صنعتی تقریبا هیچ گونه خوردگی وجود ندارد و حتی در دماهای بالا در برابر آب دریا و محلول های نمک مقاومت به خوردگی بالایی دارد. عدم حساسیت در هنگام جوشکاری در محیط های ساکن یا در گردش در برابر کربن شدن و اکسیداسیون مقاوم است و در برابر خوردگی گازهای حاوی کلر مقاوم است.

● مناطق کاربردی Inconel 625

آلیاژ کم کربن نرم شده و آنیل 625 به طور گسترده ای در صنعت فرآیند شیمیایی استفاده می شود. مقاومت خوب در برابر خوردگی و استحکام بالا آن را به یک جزء سازه ای نازک تبدیل می کند. آلیاژ 625 را می توان در کاربردهایی که با آب دریا در تماس هستند و در برابر فشارهای مکانیکی بالا مقاومت می کنند ، مورد استفاده قرار داد. مناطق کاربردی معمولی:

• 1. اجزای فرآیندهای شیمیایی آلی حاوی کلرید ، به ویژه در مواردی که از کاتالیزور کلرید اسید استفاده می شود
• 2. هضم کننده و مخزن سفید کننده مورد استفاده در صنعت خمیر کاغذ و کاغذ
• 3. برج جذب ، گرم کننده ، بافل ورودی گاز دودکش ، فن (مرطوب) ، همزن ، منحرف کننده و دودکش در سیستم گوگردزدایی گاز دودکش
• 4. برای تولید تجهیزات و اجزای مورد استفاده در محیط گاز اسیدی استفاده می شود
• 5. مولد واکنش اسید استیک و انیدرید استیک
• 6. کندانسور اسید سولفوریک

از INCONEL 625 مشخص شده است که محتوای بالاتری از عناصر آلیاژی که به راحتی اکسید می شوند مانند کروم ، مولیبدن ، کبالت ، تیتانیوم و سایر عناصر تقویت کننده مورد نیاز است. این آلیاژهای عنصر به راحتی قابل اکسیداسیون و فلزات نیکل خود به عناصر مهم ناخالصی های مضر در آلیاژ ، به ویژه گوگرد و منبع فسفر تبدیل می شوند ، محتوای عناصر ناخالص مضر S و P در سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل باید کمتر از 0.010-0.020 باشد.
---------------------------------------
علاوه بر این ، روشهای تشکیل آلیاژ با درجه حرارت بالا عمدتا شامل آهنگری و ریخته گری است. در فرآیند ریخته گری از سیالیت سوپرآلیاژ مایع برای پر کردن حفره قالب برای تشکیل محصول مورد نظر استفاده می شود. آهنگری یک فرایند تکنولوژیکی است که در آن یک آلیاژ درجه حرارت بالا دچار تغییر شکل ترموپلاستیک درجه حرارت بالا می شود تا حفره قالب را پر کند و در نتیجه محصول مورد نظر را تشکیل می دهد. هر دو مزایا و معایبی دارند. در میان آنها ، ریخته گری در تشکیل قطعات پیچیده شکل خوب است و جعل بر اساس بهبود عملکرد محصول است.
---------------------------------------
در نهایت ، اجازه دهید فرم عرضه سوپرآلیاژ INCONEL 625 را بررسی کنیم:

• مشخصات ورق INCONEL 625: 0.5-60MM
• مواد میله INCONEL 625 Φ8-Φ200MM (چرم مشکی ، میله سبک)
• می تواند به طول مشتری ارائه شود:
• میله نورد INCONEL 625 ≤Φ45MM
• میله جعلی INCONEL 625 Φ45MM-Φ200MM
• لوله فولادی ضد زنگ INCONEL 625 Φ830mm-2500mm ، ضخامت دیوار 0.2-80mm

همه محصولات مطابق با استاندارد ASTM / ASME آمریکایی ، DIN آلمان ، JIS ژاپنی و سایر استانداردها عرضه می شوند

پیوند به این مقاله ماشینکاری INCONEL 625

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

فروشگاه PTJ CNC قطعاتی با ویژگی های مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز 5 محور CNC موجود است.ماشینکاری آلیاژ دمای بالا دامنه شامل ماشینکاری inconel,ماشینکاری مونل,ماشینکاری Geek Ascology,ماشینکاری کپور 49,ماشینکاری Hastelloy,ماشینکاری Nitronic-60,ماشینکاری Hymu 80,ماشینکاری فولاد ابزار،و غیره.،. ایده آل برای کاربردهای هوافضا.ماشینکاری CNC قطعاتی با خصوصیات مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز CNC 3 محوره و 5 محوره موجود. ما برای ارائه کمترین هزینه خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود ، استراتژی خواهیم زد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.