شرح اینکونل 600

---

Inconel600 یک آلیاژ تقویت محلول جامد مبتنی بر آهن نیکل-کروم است که دارای مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا ، عملکرد فرآیند جوشکاری گرم و سرد عالی است و دارای مقاومت حرارتی مطلوب و پلاستیک بالا است.

آلیاژ می تواند با کار سرد تقویت شود ، و همچنین می تواند توسط جوشکاری مقاومتی ، جوشکاری محلول یا لحیم کاری متصل شود. این می تواند صفحه نازک نورد سرد ، ورق ضخیم نورد گرم ، نوار ، سیم ، میله ، کیک گرد ، حلقه خالی ، حلقه را ارائه دهد جعلو غیره برای ساخت قطعات ضد اکسیداسیون با بار کم زیر 1100 مناسب است. آلیاژ 600 یک ابر آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل است که ترکیبی از مقاومت بالا ، کارایی گرم و سرد و مقاومت در برابر خوردگی است. و آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت از خود نشان می دهد. در کل فرایند بازپخت تا شدت کار در اثر سرما ، هیچگونه خوردگی پیری یا خوردگی استرسی وجود نخواهد داشت.

---

ترکیب شیمیایی Inconel 600

کربن 0.10٪ یا کمتر

گوگرد 0.015٪ یا کمتر

کروم 14.00-17.00

مس 0.50٪

منگنز زیر 1.00

سیلیکون 0.50٪ یا کمتر

نیکل 72.00٪ یا بیشتر

آهن 6.00-10.00

---

ویژگی های جسمی Inconel 600

وزن مخصوص: 8.43

تراکم: 0.3070 پوند در اینچ

متوسط ​​گرمای ویژه (77-212 درجه فارنهایت): 0.1090 Btu / lb / ° F

ضریب انبساط حرارتی متوسط

 

هدایت حرارتی: 104.0BTU-in / hr / ft2 / ° F

مدول الاستیسیته (E)

کشش و فشرده سازی: 31.0 X 103 ksi

پیچش و فشرده سازی: 11.0 X 103 ksi

مقاومت (77 درجه فارنهایت): 620.0 اهم-ثانیه-میل / فوت

فاصله ذوب: 2540 درجه فارنهایت

---

اثر نورد سرد بر سختی

---

قدرت ترک خوردگی Inconel 600 Stress

---

مقاومت کششی محیط گرمایش

---

رفتار مکانیکی

---

عملیات حرارتی

آلیاژ 600 با افزایش سن سخت نمی شود ، اما با کار سرد می تواند سخت شود.

دمایی که در آن عمل پخت و پز نرم کننده آغاز می شود 871 درجه سانتی گراد است و می توان آن را با حرارت دادن در 982 درجه سانتیگراد به مدت 10-15 دقیقه به پایان رساند. بیش از 982 درجه سانتیگراد باعث رشد نامطلوب دانه می شود ، اما کمی گرم شدن در 1038 درجه سانتیگراد می تواند مواد را بدون رشد بیش از حد دانه کاملاً نرم کند.

سرعت خنک کننده تاثیری در نرم شدن ندارد ، بنابراین می توان آن را با آب یا هوا خنک کرد.

---

پردازش حرارتی

از جو کوره با کاهش کم گوگرد می توان برای جعل آلیاژ 600 استفاده کرد. بیشتر کار ماشینکاری حرارتی باید در محدوده دما 1260-1010 درجه سانتیگراد انجام شود ، مقدار کمی ماشینکاری حرارتی می تواند ادامه یابد تا دما به 871 درجه سانتیگراد برسد. شکل پذیری مواد بین 871 تا 649 کم است ° C ، بنابراین برای پردازش گرم مناسب نیست.

---

اینکونل 600 دستگاه پلاس

هم حالت گرم کار و هم حالت آنیل شده آلیاژ 600 قابل ساخت است. از آنجا که این ماده هنگام ماشینکاری گرمای زیادی تولید می کند ، باید از فولاد پرسرعت ، ریخته گری فلزات غیر آهنی یا ابزارهای کاربید سیمانی استفاده شده و ابزارها باید تیز نگه داشته شوند.

سرعت چرخش ابزارهای پرسرعت و فلزات غیر آهنی 0.18-0.23m / s و سرعت چرخش ابزارهای کاربید سیمان شده 0.51-0.89m / s است. دامنه سرعت یک مقدار متوسط ​​است و سرعت و مقدار خوراک باید متناسب با وضعیت واقعی قطعه کار تنظیم شود.

روان کننده ها باید دارای گوگرد باشند. قبل از گرم شدن ، مانند جوشکاری ، روان کننده باید کاملاً پاک شود.

پیوند به این مقاله اینکونل 600 چیست؟

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

فروشگاه PTJ CNC قطعاتی با ویژگی های مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز 5 محور CNC موجود است.ماشینکاری آلیاژ دمای بالا دامنه شامل ماشینکاری inconel,ماشینکاری مونل,ماشینکاری Geek Ascology,ماشینکاری کپور 49,ماشینکاری Hastelloy,ماشینکاری Nitronic-60,ماشینکاری Hymu 80,ماشینکاری فولاد ابزار،و غیره.،. ایده آل برای کاربردهای هوافضا.ماشینکاری CNC قطعاتی با خصوصیات مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز CNC 3 محوره و 5 محوره موجود. ما برای ارائه کمترین هزینه خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود ، استراتژی خواهیم زد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.