ظهور باكليت از اهميت بسياري براي توسعه صنعتي برخوردار است

روش تهیه

رزین فنلی و ترکیب آلدهید را می توان با واکنش پلی کندسانساسیون تحت عملکرد کاتالیزور اسیدی یا باز تهیه کرد. رزین فنلی را کاملاً با پودر چوب اره ، تالک (پرکننده) ، اوروتروپین (ماده پخت) ، اسید استئاریک (روان کننده) ، رنگدانه و غیره مخلوط کرده و در مخلوط کن گرم کرده و ورز می دهیم تا پودر باکلیت بدست آید. پودر باکلیت در قالب گرم می شود و فشرده می شود و یک محصول پلاستیکی فنلی با حرارت را به دست می آورد.

معایب

کمبودهای رزین های فنلی از نظر مکانیکی ضعیف هستند و در برابر خوردگی روغن و شیمیایی مقاوم نیستند. به منظور غلبه بر نقص فوق ، مردم رزین های فنلی اصلاح شده را انجام داده اند. افزودن پرکننده های مختلف به رزین های فنلی می تواند رزین های فنولی اصلاح شده با عملکردهای مختلف را بدست آورد. پلاستیک ها مانند افزودن آزبست و میکا به مواد می توانند مقاومت در برابر اسید ، مقاومت در برابر قلیایی و مقاومت در برابر سایش را افزایش دهند و می توانند به عنوان مواد لازم برای تجهیزات شیمیایی و لوازم جانبی موتورها و اتومبیل ها مورد استفاده قرار گیرند. افزودن الیاف شیشه می تواند سختی را افزایش دهد و می تواند به عنوان قطعات ماشین مورد استفاده قرار گیرد پس از اصلاح با لاستیک نیتریل ، مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر ضربه بسیار بهبود می یابد. پس از اصلاح با پلی وینیل کلرید ، می تواند مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر اسید را بهبود بخشد.

منبع مواد اولیه

پلاستیک های فنلی غنی از مواد اولیه ، از نظر سنتز ساده هستند باکلیت ماشینکاری، ارزان قیمت ، و عملکرد عالی دارند. آنها هنوز هم بزرگترین پلاستیک های حرارتی در جهان هستند.

مشخصه های فیزیکی

پلاستیک فنولیک یک ماده حرارتی سخت و شکننده است.
ویژگی های باکلیت غیر جاذب ، غیر رسانا ، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، مقاومت بالا است و بیشتر در وسایل برقی استفاده می شود. به دلیل عایق بودن و قابلیت انعطاف پذیری زیاد مانند چوب ، "باکلیت" نامیده می شود. باکلیت از رزین فنلی پودر شده ساخته شده است که با خاک اره ، آزبست یا خاک رس مخلوط می شود و سپس در دمای بالا به محصول نهایی فشار داده می شود. رزین فنولیک اولین رزین مصنوعی در جهان است.
پلاستیک فنولیک (باکلیت): سطح آن سخت ، شکننده و شکننده است و هنگام برخورد صدای چوب وجود دارد. بیشتر آنها مات و تیره (قهوه ای یا سیاه) هستند. این یک عایق است ، جز component اصلی آن رزین فنلی است.
شکل پذیری

• 1. شکل پذیری خوب ، اما جمع شدگی و جهت گیری به طور کلی از پلاستیک های آمینه بیشتر است و حاوی مواد فرار آب است. قبل از قالب گیری باید از قبل گرم شود و در حین قالب گیری باید از بین برود. اگر از قبل گرم نشده باشد ، باید درجه حرارت قالب و فشار قالب افزایش یابد.
• 2. دمای قالب تأثیر زیادی بر سیالیت دارد. به طور کلی ، وقتی دما از 160 درجه بیشتر شود ، سیالیت به سرعت پایین می آید.
• 3. سرعت پخت به طور کلی کمتر از آمینو پلاستیک است و گرمای آزاد شده در حین پخت زیاد است. دمای داخلی قطعات پلاستیکی بزرگ با دیواره ضخیم بسیار زیاد است ، که مستعد سخت شدن و گرم شدن بیش از حد است.

هنگامی که فرمالدئید / فنل (نسبت مولی) کمتر از 1 باشد ، می توان یک محصول ترموپلاستیک به نام رزین فنلی ترموپلاستیک ، یعنی یک رزین فنلی novolak ، که شامل سایر گروه های پلی کندسانس بیشتر نیست ، بدست آورد و با افزودن عامل پخت و گرمایش. به عنوان مثال ، با استفاده از هگزامتیلن تترامین به عنوان عامل پخت ، دمای پخت 150 ℃ است و پودر قالب گیری مخلوط با پرکننده معمولاً به عنوان پودر باکلیت شناخته می شود. هنگامی که فرمالدئید / فنل (نسبت مولی) بیشتر از 1 باشد ، می توان رزین مرحله اول ، یعنی رزین فنولی گرماگیر را تحت کاتالیز قلیایی بدست آورد ، که می تواند در حلال های آلی حل شود. رزین مرحله اول حاوی هیدروکسی متیل است که می تواند بیشتر متراکم شود ، بنابراین بدون نیاز با افزودن یک ماده پخت درمان می شود: رزین مرحله B با واکنش تحت گرم شدن بدست می آید ، همچنین به عنوان رزین فنولیک نیمه محلول شناخته می شود ، که محلول نیست و قابل نفوذ است اما می تواند متورم و نرم شود. پس از واکنش بیشتر ، یک رزین مرحله C نامحلول و قابل احتراق در بدن ، که به آن رزین فنلی نامحلول نیز می گویند ، بدست می آید. رزین موجود در مرحله A نیز می تواند به مدت طولانی توسط خود درمان شود.
فرم پخت رزین فنولی گرما زدایی به دو نوع پخت دمای طبیعی و پخت حرارتی تقسیم می شود. در پخت دمای طبیعی می توان از عامل پخت دمای طبیعی غیر سمی NL یا کلرید بنزن سولفونیل یا اسید سولفونیک نفت استفاده کرد ، اما دو ماده اخیر سمی تر و تحریک کننده تر هستند.

پیوند به این مقاله باکلیت چیست؟

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. دقت سریع 3 ، 4 و 5 محوره ماشینکاری CNC خدمات از جمله فرز ، چرخش به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.