عوامل موثر بر دقت ماشینکاری تراش های CNC

خطای موقعیت در ماشینکاری CNC ماشین ابزار معمولاً به خطای منطقه مرده اشاره دارد. دلیل اصلی خطای موقعیت ، خطای ماشینکاری ناشی از شکاف و تغییر شکل الاستیک هنگام انتقال در هنگام ماشینکاری قطعات ابزار ماشین است.

و در ماشینکاری ، سر برش ابزار ماشین باید بر اصطکاک و سایر عوامل غلبه کند تا خطاهای موقعیت ایجاد شود. در سیستم حلقه باز ، دقت موقعیت بسیار تحت تأثیر قرار می گیرد. در سیستم سروو حلقه بسته ،

این عمدتا به دقت دستگاه تشخیص جابجایی و ضریب تقویت سرعت سیستم بستگی دارد و به طور کلی تأثیر کمی دارد.

خطاهای دقت ماشینکاری به دلیل خطاهای هندسی در ماشین تراش CNC:

در ماشینکاری تراشهای CNC ، به دلیل تأثیر عوامل خارجی مانند نیروهای خارجی و گرمای تولید شده در حین ماشینکاری ، دقت هندسی ماشینهای تراش تحت تأثیر قرار می گیرد.

قطعات ماشینکاری بر روی ماشین تراش از لحاظ هندسی تغییر شکل داده که منجر به خطاهای هندسی می شود.

طبق تحقیقات ، دلایل اصلی خطاهای هندسی تراش CNC به دو دلیل زیر است: عوامل داخلی و عوامل خارجی.

عامل داخلی خطای هندسی ماشین تراش به خطای هندسی ناشی از عوامل خود ابزار ماشین اشاره دارد.

مانند سطح سطح کار ماشین تراش ، سطح و راست بودن ریل راهنمای ماشین تراش ، دقت هندسی ابزار تراش و فیکسچر.

عوامل خارجی عمدتا به خطاهای هندسی ناشی از عواملی مانند محیط خارجی و تغییر شکل حرارتی در حین ماشینکاری اشاره دارد. به عنوان مثال ، در طول فرایند برش یک ابزار یا جز component ،

به دلیل انبساط حرارتی و تغییر شکل ، خطاهای هندسی رخ می دهد که بر دقت ماشینکاری تراش و دقت ماشینکاری قطعات و اجزا تأثیر می گذارد.

خطای دقت ماشینکاری به دلیل موقعیت ماشین تراش در ماشین تراش CNC:

با توجه به تجزیه و تحلیل داده های طولانی مدت و عملکرد عملی ماشینکاری قطعات ، می توان دریافت که موقعیت دستگاه تراش تأثیر بیشتری در دقت ماشینکاری تراش CNC دارد.

از نظر سازه ای ، خطاهای ماشینکاری تراش های CNC بیشتر ناشی از دقت موقعیت یابی است و سیستم تغذیه ماشین تراش پیوند اصلی است که بر صحت موقعیت یابی تأثیر می گذارد.

سیستم تغذیه تراشهای CNC معمولاً از دو قسمت تشکیل می شود: سیستم محرک مکانیکی و سیستم کنترل الکتریکی. دقت موقعیت یابی در طراحی سازه به سیستم محرک مکانیکی مربوط می شود.

در سیستم های حلقه بسته ، تراش های CNC معمولاً می توانند از طریق دستگاه های تشخیص موقعیت ، از انحراف موقعیتی اجزای اصلی در سیستم تغذیه مانند پیچ ​​های توپی جلوگیری کنند.

برای سیستم حلقه باز ، به دلیل بسیاری از عوامل تأثیرگذار و وضعیت پیچیده ، نظارت بر موقعیت نمی تواند انجام شود ، بنابراین دقت ماشینکاری تراش CNC تأثیر بیشتری دارد.

اقدامات متقابل برای بهبود دقت ماشینکاری تراش های CNC:

با کنترل خطای اولیه ابزارهای CNC دقت ماشینکاری را بهبود ببخشید

برای جلوگیری از خطاهای موقعیت ، اجزای اصلی ابزار ماشین را منطقی طراحی کنید

بهبود دقت ماشینکاری ابزارهای CNC از طریق فناوری نظارت بر زمان واقعی

با بهبود مستمر فناوری کنترل عددی ، نظارت بر زمان واقعی کل فرایند تراش CNC کنترل می شود و پیوند خطا در فرآیند ماشینکاری در زمان تنظیم می شود

داده های خطای هر پیوند در فرآیند ماشینکاری جمع شده و به ترمینال کنترل داده می شود و سازوکار جبران خطای مربوطه از طریق داده های خطا اتخاذ می شود.

جبران به موقع خطا می تواند به طور موثر دقت ماشینکاری قطعات را بهبود بخشد.

پیوند به این مقاله  عوامل موثر بر دقت ماشینکاری تراش های CNC

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. دقت سریع 3 ، 4 و 5 محوره ماشینکاری CNC خدمات از جمله فرز ، چرخش به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.