برش های باریک مانند میله روی تراش های CNC

از آنجا که لبه برش از قسمت بست بسیار دور است و قبل از شروع آسیاب کردن ، چنگک دارای دقت بستن خاصی است (معمولاً 0.002 تا 0.005 میلی متر) ،

ممکن است که دور دور شعاعی در لبه برش ابزار به 0.005 میلی متر تا 0.01 میلی متر (یا حتی بیشتر) رسیده باشد.

با توجه به تکنولوژی سنگ زنی قوی که هنگام سنگ زنی ابزار به خصوص شیارزنی استفاده می شود ، نیروی سنگ زنی زیاد است که باعث تغییر شکل الاستیک ابزار می شود و در هنگام ماشینکاری مشکلات زیادی بوجود خواهد آمد.

اگر هندسه ابزار متقارن نباشد ، اندازه دایره بیرونی ابزار ، پارامترهای لبه برش و خطاهای شکل آن شرایط را برآورده نمی کند. در موارد شدید ، حتی ممکن است ابزار شکسته شود.

در زیر از تراش CNC برای پردازش ابزارهای میله مانند باریک برای تجزیه و تحلیل دقت ابزار استفاده شده است.

1. تاثیر ماشین ابزارهای ماشینکاری بر دقت ابزار. 

تاثیر دقت ماشین ابزار بر دقت ابزار هنگام ساخت هر ابزاری، دقت ماشین ابزار کلید تعیین دقت ابزار است.

ابزارهای میله مانند باریک نیز از این قاعده مستثنی نیستند. تأثیر بلوک پشتیبانی در دقت ابزار بلوک پشتیبانی مجهز به این ابزار ماشین عمدتا برای استفاده است ماشینکاری CNC از ابزارهای میله مانند باریک

موقعیت آن را می توان در جهت افقی و عمودی تنظیم کرد و با توجه به وضعیت واقعی قرار گرفت. اگر موقعیت بلوک پشتیبانی در جهت عرضی (یعنی جهت محوری ابزار) منطقی نباشد ،

تولید یک ابزار میله ای باریک و باریک واجد شرایط نیست. اگر بلوک پشتیبانی خیلی کم باشد ، نیروی پشتیبانی برای ابزار کافی نیست ، که باعث می شود جرعه در جهت محوری یک مخروط معکوس ایجاد کند. اگر بلوک پشتیبانی خیلی زیاد باشد ،

بلوک پشتیبان در برابر ابزار سخت است ، که باعث می شود جرعه جرعه جلو در جهت محوری تشکیل شود. بنابراین ، موقعیت دقیق بلوک پشتیبانی نیز برای دقت ابزار مهم است.

2. تأثیر چرخ سنگ زنی ماشین تراش CNC بر دقت ابزار. 

تمام پارامترهای ابزار توسط حرکت نسبی چرخ سنگ زنی و ابزار تعیین می شود.

بنابراین ، قطر چرخ سنگزنی ، زاویه ای که چرخ سنگزنی به طور مستقیم در برش مشارکت می کند ، طول فلنج چرخ سنگزنی محور، سایش چرخ سنگ زنی و دانه دانه بودن چرخ سنگ زنی همه در دقت ابزار تأثیر می گذارد.

دقت اندازه گیری یا ورودی زاویه چرخ سنگزنی ممکن است زمانی ایجاد شود که اندازه گیری یا ورودی زاویه چرخ سنگزنی نادرست باشد: عرض لبه تیغه مطابق با الزامات نیست. زاویه سطح گام ابزار پله ای شرایط را برآورده نمی کند.

در موقعیت یا زاویه زاویه عقب ابزار خطایی وجود دارد. خطایی در زاویه شیار فلوت تراشه وجود دارد.

3. اثر خنک کننده مایع خنک کننده در منطقه سنگ زنی در طول ماشینکاری قطعات سخت افزاری به طور مستقیم بر دقت ابزار تأثیر می گذارد.

انتخاب یک خنک کننده با عملکرد خوب و فشار خنک کننده مناسب به ورود خنک کننده به منطقه آسیاب کمک می کند ، گرما و تراشه های برش را به موقع می گیرد و به طور م roughثر زبری سطح ابزار را کاهش می دهد.

پیوند به این مقاله  تجزیه و تحلیل دقت برش های میله مانند باریک در تراش های CNC

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. 3 ، 4 و 5 محوره خدمات ماشینکاری دقیق CNC از جمله فرز ، تبدیل به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.