روند توسعه روش ریخته گری ملخ

---

پروانه های بزرگ تقریباً در سراسر جهان به شکل یک صاف کننده تولید می شوند. در تولید گام متغیر ملخ های کشتی، پس از تراشیدن سطح مساوی با یک سوهان ، از صفحه گام کمکی نیز برای تراشیدن سطح گام متغیر استفاده می شود.

1. روش مدل سازی

در دهه 1960 عموماً از اشکال گودال برای ریختن پروانه های بزرگ در کشورهای مختلف استفاده می شد. بعداً ، از طریق عملکرد تولید ، مشخص شد که وقتی ارتفاع رانندگی کافی است ، شکل زمین مناسب است ، بنابراین آنها به شکل زمین تغییر کرده اند.

انواع ماسه ریخته گری از سازنده ای به تولید کننده دیگر متفاوت است. به طور کلی ، ماسه سیمانی یا ماسه شیشه ای CO2 آب وجود دارد. اولی ارزان است ، دومی زمان سخت شدن کوتاهی دارد و هر دو می توانند کیفیت محصول را تضمین کنند.

در داخل و خارج از کشور، ملخ های بزرگ مقیاس با استفاده از مدل سازی اسکراپر تولید می شوند. در تولید ملخ های گام متغیر، پس از تراشیدن سطح همگام با اسکراپر، سطح گام متغیر نیز با صفحه گام کمکی تراشیده می شود. برای ساخت یک تیغه تقلبی از یک الگوی مقطع استفاده کنید. دو روش از مدل وجود دارد: یکی شکل شکم ماهی است که با توجه به شعاع آن قرار می گیرد. دیگری یک شکل خطی است که بر اساس مختصات مستطیلی قرار می گیرد. 

اولی را فقط می توان با استفاده از مقیاس مطابق شکل ساخت و دومی را فقط پس از تبدیل توسط رایانه الکترونیکی می توان ساخت. برتری روش مدل‌سازی جداسازی مدل خطی آشکار نیست، اما روش‌های تبدیل زیادی را اضافه می‌کند و کیفیت محصول را به طور قابل‌توجهی بهبود نمی‌بخشد.

معمولاً برای خشک کردن حفره داخلی ریخته گری از هوای گرم استفاده می شود. دمنده هوای گرم متحرک یا ثابت است.

2. سیستم ریخته گری

سیستم ریختن بخش مهمی برای اطمینان از کیفیت ریخته گری محصول است. در طول ریخته گری ماشینکاری در فرآیند، سرباره اکسید اغلب با فلز مایع مخلوط می شود. به خصوص هنگامی که تلاطم یا گرداب ایجاد می شود، آخال های سرباره در ناحیه مرکزی گرداب ایجاد می شود. 

بنابراین، هنگام طراحی سیستم ریخته گری باید به دقت توجه شود تا احتمال ورود سرباره به حداقل برسد. اطلاعاتی برای معرفی فیلتر در سیستم ریخته گری وجود دارد. صفحه فیلتر ابتدا از ماسه قالب گیری ساخته شد و بعداً از سوراخکاری صفحه آهنی ساخته شد. با این حال، پس از سال ها آزمایش در کشور ما، تاثیر خوبی ندارد. زیرا زمانی که فیلتر وجود دارد، فلز مایع وارد سیستم ریخته گری شده و توسط فیلتر پاشیده می شود که احتمال اکسید شدن فلز را افزایش می دهد و سرباره اکسید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

3. بلندتر

در حال حاضر افرادی در چین از رایزرهای عایق استفاده می کنند. اگر می توان از فولاد مذاب داغ برای ریختن اضافی استفاده کرد ، می توان اثر مکمل بلند کننده را به طور کامل نشان داد.

4. حفظ ریخته گری

متراکم ترین قسمت ریخته گری روی سطح فلز است.

پیوند به این مقاله  روند توسعه روش ریخته گری ملخ

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. دقت سریع 3 ، 4 و 5 محوره ماشینکاری CNC خدمات از جمله فرز ، چرخش به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.