نمونه های تفصیلی فناوری ماشینکاری شفت

در پاسخ به الزامات فوق ، مثال زیر یک مثال است. دوک متخلخل (تصویر بالا) ، 40 قطعه در هر دسته ، مواد 20Cr ، به جز نخ های داخلی و خارجی S0.9 ~ C59. فرایند کربوراسیون پیچیده تر است و باید طرحی از این فرآیند برای فرآیند خشن کاری (تصویر) کشیده شود.

تدوین مشخصات فرآیند در قطعات شفت به طور مستقیم با کیفیت قطعه کار ، بهره وری نیروی کار و مزایای اقتصادی مرتبط است.

یک قسمت می تواند چندین روش پردازش مختلف داشته باشد ، اما تنها یکی از آنها منطقی تر است. در فرمول بندی از فرآیند ماشینکاری مشخصات ، نکات زیر باید توجه شود.

• 1.در تجزیه و تحلیل فرآیند طراحی قطعات، لازم است که الزامات فنی ویژگی های ساختاری ، دقت ، مواد ، عملیات حرارتی و غیره را درک کرده و نقشه مونتاژ محصول ، طراحی مونتاژ اجزا و معیارهای پذیرش را مطالعه کنید.
• 2.مسیر پردازش قطعات کربوراسیون به طور کلی است: برش جعل → عادی سازی → خشن → نیمه نهایی → کربوراسیون processing پردازش حذف کربن (برای قسمتی که نیازی به افزایش سختی ندارد) → خاموش کردن → نخ ، حفاری یا فرز شیار gr سنگ زنی خشن aging پیری دمای پایین → نیمه نهایی aging پیری درجه حرارت پایین اتمام
• 3.انتخاب مرجع تقریبی: در صورت وجود سطح بدون ماشینکاری ، سطح غیر ماشینکاری شده باید به عنوان مرجع خشن انتخاب شود. برای محورهای ریخته گری که نیاز به ماشینکاری روی همه سطوح دارند ، حداقل سطح با توجه به هزینه ماشینکاری اصلاح می شود. و یک سطح صاف را انتخاب کنید ، اجازه دهید دروازه. یک سطح جامد و قابل اعتماد را به عنوان یک مرجع خشن انتخاب کنید ، در حالی که مرجع درشت قابل استفاده مجدد نیست.
• 4.انتخاب معیار خوب: برای برآوردن اصل تصادف اولیه ، تا آنجا که ممکن است مبنای طراحی یا معیار مونتاژ را به عنوان معیار موقعیت یابی انتخاب کنید. مطابق اصل بنچمارک. در بیشتر عملیات تا آنجا که ممکن است از همان مرجع موقعیت یابی استفاده کنید. تا آنجا که ممکن است ، مرجع موقعیت یابی با مرجع اندازه گیری مطابقت دارد. انتخاب سطح با دقت بالا ، پایدار و قابل اعتماد یک معیار خوب است.

فرایند ماشینکاری دوک

1. چرخش

تجهیزات پردازشی: CA6140 ، reamer شماره 3 Mohs ، پلاگین سنج Mohs شماره 3 1: حلقه سنج 5: XNUMX

محتوای فرآیند: با توجه به طرح فرآیند تبدیل همه به اندازه

• (1) سوراخ φ2 مرکزی در یک انتهای آن حفر می شود.
• (2) مخروط 1: 5 و تست رنگ مخروطی داخلی Mohs 3# ، سطح تماس> 60.
• (3) قطر خارجی هر دایره بیرونی که باید زمین زده شود از 0.1 در شعاع سوراخ مرکزی بیشتر نباشد.

توجه: در نهایت بررسی کنید

2. خاموش کردن

محتوای فرآیند: عملیات حرارتی S0.9-C59

3. تبدیل شده است

محتوای فرآیند: خنثی سازی کربن سازی یک سر آن گیره است ، یک سر آن مرکز است

• (1) سطح انتهایی چرخش اطمینان می دهد که طول مرحله انتهایی سمت راست φ36 تا انتهای شافت 40 است
• (2) سوراخ مرکز سوراخ φ5B نوع
• (3) دور برگشت
• (4) قسمت انتهایی چرخش ، طول کل 340 را به اندازه بگیرید ، به حفاری عمیق تا 85 ، 60 درجه چاقو ادامه دهید

4. چرخش

تجهیزات فرایند: CA6140

محتوای فرآیند: یک کلیپ و یک قسمت بالا

• (1) چرخاندن M30 × 1.5-6g نخ چپ قطر بزرگ و φ30JS5 به Φ30+6.0 +5 .0 ++
• (2) تبدیل φ25 به φ25+0.2+0.1 طول 43
• (3) تبدیل φ35 به φ353+0.4+0.3
• (4) چرخاندن روگذر چرخ سنگ زنی

5. چرخش

محتوای فرآیند: دور برگردان ، یک کلیپ و یک قسمت بالا

• (1) قطر بزرگ نخ M30 × 1.5-6g و φ30JS5 تا φ30+0.6+0.5
• (2) تبدیل φ40 به φ40+0.6+0.5
• (3) چرخش چرخ سنگزنی شکاف بیش از حد

6. فرز

محتوای فرآیند: آسیاب 19+0.28 دو صفحه به اندازه

7. عملیات حرارتی

محتوای فرآیند: عملیات حرارتی HRC59

8. تحقیق

محتوای فرآیند: آسیاب دو سوراخ انتهایی مرکز

9. سنگ زنی خارجی

تجهیزات فرآیند: M1430A

محتوای فرآیند: دو نکته بالا ، (انتهای دیگر با مخروط مسدود شده است)

• (1) سنگ زنی دایره بیرونی φ40 ، که 0.1 تا 0.15 باقی می ماند
• (2) سنگ زنی درشت φ30js دایره بیرونی تا φ30t+0.1+0.08 (دو مکان) مرحله سنگ زنی
• (3) آسیاب خشن 1: 5 مخروط ، هزینه سنگ زنی باقی می ماند

10. سنگ زنی داخلی

تجهیزات فرآیند: M1432A

محتوای فرآیند: از وسایل V شکل استفاده کنید (موقعیت در دایره بیرونی ф30js5)

مخروط داخلی 3# Momo (متصل مجدد به پلاگین مخروطی Mohs 3#) هزینه پایان 0.2 ~ 0.25

11. عملیات حرارتی

محتوای فرآیند: درمان پیری در دمای پایین (پخت) ، از بین بردن استرس داخلی

12. چرخش

تجهیزات پردازشی: Z-2027

محتوای فرآیند: در یک انتها محکم شده و در یک انتها متمرکز شده است

• (1) سوراخ φ10.5 ، موقعیت با آستین راهنما ، نخ مورد حمله قرار نمی گیرد
• (2) دور پیچ ، سوراخ φ5 شیر داخلی M6-6H نخ داخلی
• (3) 60 درجه سوراخ مرکزی دهانه
• (4) مته سوراخ سوراخ مته سوراخ ф10.5 × 25 (موضوع تغییر نمی کند)
• (5) سوراخ مرکزی 60 درجه ، زبری سطح 0.8

13. انبردست

محتوای فرآیند:

• (1) ضربه زدن را وارد کنید ماشینکاری بلبرینگ به سوراخ مخروطی آستین بزنید
• (2) به اندازه داخلی به نخ داخلی M12-6H حمله کنید

14. تحقیق

محتوای فرآیند: سوراخ مرکز تحقیقات Ra0.8

15. سنگ زنی خارجی

محتوای فرآیند: قطعه کار بین دو قسمت بالا محکم شده است

• (1) آسیاب خوب φ40 و φ35φ25 دایره بیرونی به اندازه
• (2) فرز M30 × 1.5 M30 × 1.5 نخ چپ قطر بزرگ تا 30-0.2-0.3-
• (3) نیمه نهایی ф30js5 دو تا ф30+0.04+0.03
• (4) آسیاب خوب 1: 5 مخروط به اندازه ، بررسی با روش رنگ آمیزی با توجه به سطح لمس بیشتر از 85 است

16. سنگ زنی

محتوای فرآیند: بستن قطعه کار دو سر ، نخ آسیاب

• (1) میل M30 × 1.5-6g نخ چپ به اندازه
• (2) آسیاب M30 × 1.5-6g نخ به اندازه

17. تحقیق

محتوای فرآیند: ضربه زدن به سوراخ مرکز Ra0.4

18. سنگ زنی خارجی

تجهیزات فرآیند: M1432A

محتوای فرآیند:

• (1) سنگ زنی خوب ، بستن قطعه کار بین دو قسمت بالا
• (2) سنگ زنی خوب 2-φ30-0.003-0.007 به اندازه ، به تحمل هندسی توجه کنید

19. سنگ زنی داخلی

تجهیزات پردازشی: MG1432A

محتوای فرآیند:

قطعه کار در یک وسایل V شکل نصب شده است و شعاع داخلی Mohs 3 بر اساس دایره بیرونی 1 –30 (تخلیه ، موقعیت با دایره بیرونی 2 – ф30js5) ثابت شده و سطح تماس بازرسی رنگ آمیزی بیشتر از 80٪ نیاز به "1" و "2"

20. عمومی

محتوای فرآیند: تمیز کردن و پوشاندن روغن ضد زنگ ، ذخیره سازی عمودی به قطعه کار آویزان شده است

چند نکته در ماشینکاری شفت:

• 1. دو سوراخ مرکزی به عنوان مرجع موقعیت یابی استفاده می شود که مطابق اصل ذکر شده در مورد همزمانی و معیار مرجع است.
• 2. قسمت ابتدا از دایره بیرونی به عنوان مرجع خشن ، قسمت انتهایی ماشین و سوراخ مرکزی مته استفاده می کند ، و سپس دایره بیرونی ماشین خشن با دو سوراخ مرکزی به عنوان مرجع موقعیت یابی قرار می گیرد و سوراخ مخروطی با دایره بیرونی خودروی ناهموار به عنوان مرجع موقعیت یابی پردازش می شود که اصل مرجع متقابل است. ماشینکاری دارای یک داده تعیین موقعیت است که از یک بار دقیق تر است. شماره 3 الزامات دقت مخروط Mohs بسیار زیاد است. بنابراین ، دستگاه V شکل برای دستیابی به الزامات تحمل هندسی با دایره بیرونی 2-ф30js5 به عنوان مرجع موقعیت یابی مورد نیاز است. هنگامی که مخروط داخل ماشین است ، یک سر آن با یک چنگال محکم می شود و یک سر آن بر روی قاب مرکزی متمرکز می شود و دایره بیرونی نیز به عنوان یک مرجع خوب استفاده می شود.
• 3. هنگام تکمیل و تکمیل دایره بیرونی ، از پلاگین مخروطی استفاده می شود و سوراخ مرکزی مخروط به عنوان مرجع موقعیت یابی برای اتمام سطح دایره ای بیرونی شفت استفاده می شود.

برای الزامات اتصال مخروط:

• 1. پلاگین مخروطی دارای دقت بالایی است ، اطمینان حاصل کنید که سطح مخروطی پلاگین مخروطی دارای درجه بالایی از مرکز متمرکز با سوراخ نوک آن است.
• 2. پلاگین مخروطی نباید پس از نصب تعویض شود تا خطای نصب ناشی از نصب مکرر کاهش یابد.
• 3. قطر خارجی قطر بیرونی پلاگین مخروطی باید در انتهای شافت ساخته شود تا حذف و برداشتن مخروط تسهیل شود.
• 4. اصلی شافت ماشینکاری با فولاد آلیاژی کم کربن 20Cr کربوهیدرات شده و سخت می شود و قطعه کار نیازی به سخت شدن ندارد (M30 × 1.5-6g سمت چپ ، M30 × 1.5-6g ، M12-6H ، M6-6H) ، و کربن 2.5-3mm حذف می شود لایه روی سطح به
• 5. پس از خاموش شدن نخ ، نمی توان آن را روی ماشین تراش پردازش کرد. اگر نخ ابتدا پیچ خورده و سپس خاموش شود ، نخ تغییر شکل می یابد. بنابراین ، نخ به طور کلی اجازه سخت شدن را نمی دهد ، بنابراین لایه کربن باید در قطر و طول قسمت رزوه شده در قطعه کار باقی بماند. برای رزوه های داخلی ، یک لایه دکربوریزاسیون 3 میلی متری نیز باید در دهانه باقی بماند.
• 6. به منظور اطمینان از صحت سوراخ مرکزی ، سوراخ مرکزی قطعه کار نیز مجاز به سخت شدن نیست. به همین دلیل ، طول کل خالی 6 میلی متر است.
• 7. به منظور اطمینان از دقت آسیاب کردن دایره بیرونی قطعه کار ، فرآیند آسیاب سوراخ مرکزی باید پس از عملیات حرارتی مرتب شود و زبری سطح خوب مورد نیاز است. هنگامی که دایره خارجی زمین است ، گردی که روی قطعه کار تأثیر می گذارد عمدتا به دلیل هم محور بودن دو سوراخ بالا و خطای گرد بودن سوراخ بالا است.
• 8. به منظور از بین بردن تنش آسیاب ، فرایند پیری با دمای پایین (پخت) پس از سنگ زنی خشن ترتیب می یابد.
• 9. برای به دست آوردن یک دایره بیرونی با دقت بالا ، سنگ زنی باید به سنگ زنی خشن ، نیمه نهایی و سنگ زنی خوب تقسیم شود. سنگ زنی خوب بر روی یک ماشین سنگ زنی با دقت بالا تنظیم شده است.

پیوند به این مقاله نمونه های تفصیلی فناوری ماشینکاری شفت

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. دقت سریع 3 ، 4 و 5 محوره ماشینکاری CNC خدمات از جمله فرز ، چرخش به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.