ماشینکاری عمیق در فرایند ماشینکاری Cnc

---

سوراخ ها سطوح مهمی روی جعبه ها ، براکت ها ، آستین ها ، حلقه ها و قطعات دیسک هستند و اغلب در ماشینکاری با آنها مواجه می شویم. هنگامی که دقت ماشینکاری و زبری سطح یکسان باشد ، ماشینکاری سوراخ دشوارتر از ماشینکاری سطح دایره ای بیرونی است و بهره وری کم و هزینه زیاد است. این به این دلیل است که اندازه ابزار با اندازه سوراخ مورد ماشینکاری محدود می شود ، بنابراین سفتی ابزار ضعیف است و از مقدار برش زیاد نمی توان استفاده کرد. هنگامی که سوراخ ماشینکاری می شود ، منطقه برش در داخل قطعه کار قرار دارد و ورود مایع برش به ناحیه برش ، حذف تراشه و اتلاف حرارت آسان نیست. شرایط نامناسب ، دقت ماشینکاری و کیفیت سطح به سختی قابل کنترل است.

روش های پردازش سوراخ شامل حفاری ، باز کردن ، باز کردن ، خسته کننده ، کشیدن ، سنگ زنی و تکمیل سوراخ است. علاوه بر این ، روش پردازش برای جایگزینی حفره های متداول حفاری حفره های عمیق و حرارت است. حفاری ، حفاری لیزری ، حفاری پرتو الکترون ، حفاری جرقه برقی و غیره. قطعات و مواد مختلف ، اندازه های مختلف ، الزامات دقیق مختلف ، ابزارهای مختلف انتخاب می شوند. الزامات کارایی متفاوت ، الزامات مختلف تولید انبوه ، نسبت های صاف متفاوت و تکنیک های مختلف پردازش.

ماشینکاری سوراخ عمیق

ماشینکاری عمیق نوعی ماشینکاری است که توسط ابزارهایی که برای کاربردهای موجود طراحی شده اند تحت سلطه قرار می گیرد. ماشینکاری عمیق در بسیاری از صنایع مختلف دخیل است. امروزه موفقیت در این زمینه از پردازش اغلب بر اساس استانداردهای استفاده مختلط و اجزای ابزار تخصصی با تجربه در طراحی ابزارهای مخصوص ماشینکاری عمیق است. این ابزار دارای یک ساقه گسترده و با دقت بالا با پشتیبانی و دستگاه ریمر یکپارچه ، همراه با آخرین هندسه لبه برش و مواد درج شده و مایع خنک کننده و کنترل تراشه برای حداکثر نفوذ بوده و تحت ایمنی پردازش کیفیت بالایی را که نیاز دارید دریافت کنید.

مشکلات ماشینکاری عمیق سوراخ

• (1) شرایط برش را نمی توان مستقیماً مشاهده کرد. پارامترهای تراشه و بیت با گوش دادن به صدا ، نگاه به تراشه ، مشاهده بار دستگاه و فشار روغن قضاوت می شود.
• (2) حرارت برش به راحتی منتقل نمی شود.
• (3) برداشتن تراشه ها دشوار است ، که ممکن است باعث آسیب به بیت مته شود اگر توسط تراشه ها مسدود شود.
• (4) به دلیل طول زیاد لوله مته ، سفتی ضعیف و ارتعاش آسان ، محور سوراخ به راحتی منحرف می شود ، که بر دقت ماشینکاری و کارایی تولید تأثیر می گذارد.

اقدامات احتیاطی برای ماشینکاری حفره عمیق

نقاط عملیات ماشینکاری سوراخ عمیق: هم محوری خط مرکزی دوک و آستین راهنمای ابزار، آستین پشتیبانی نگهدارنده ابزار، و آستین پشتیبانی قطعه کار باید الزامات را برآورده کند. سیستم مایع برش باید باز شود. سطح انتهایی ماشینکاری قطعه کار نباید مرکز داشته باشد. سوراخ ها، و از حفاری سوراخ در شیب خودداری کنید. شکل تراشه ها باید عادی نگه داشته شود تا از تشکیل تراشه های باند مستقیم جلوگیری شود. سوراخ های عبوری با سرعت بالاتری ماشین کاری می شوند و زمانی که مته در حال سوراخ شدن است، سرعت باید کاهش یا متوقف شود تا از آسیب به مته جلوگیری شود.

سیال برش ماشین کاری سوراخ عمیق: حرارت برش زیادی در حین ماشینکاری سوراخ عمیق ایجاد می شود و پخش آن آسان نیست. تامین مایع برش کافی برای روانکاری ابزار خنک کننده ضروری است. به طور کلی از امولسیون 1:100 یا امولسیون فشار شدید استفاده کنید. هنگامی که دقت پردازش بالا و کیفیت سطح یا مواد چقرمگی پردازش مورد نیاز است، امولسیون فشار شدید یا امولسیون فشار شدید با غلظت بالا استفاده می شود و ویسکوزیته متحرک روغن برش معمولاً انتخاب می شود (40 درجه سانتیگراد) 10 تا 20 سانتی متر مربع در ثانیه، جریان سیال برش. نرخ 2 ~ 15 متر در ثانیه است. هنگامی که قطر پردازش کوچک است، از روغن برش با ویسکوزیته کم استفاده می شود. برای پردازش سوراخ عمیق با دقت بالا، نسبت روغن برش را می توان به عنوان 18٪ روغن ولکانیزه با فشار شدید + 40٪ نفت سفید + 40٪ پارافین کلر انتخاب کرد.

نکاتی در مورد استفاده از حفاری سوراخ عمیق:

• الف - سطح انتهایی قطعه کار عمود بر محور قطعه کار است تا از آب بندی قابل اطمینان قسمت انتهایی اطمینان حاصل شود.
• ب- قبل از ماشینکاری رسمی یک سوراخ کم عمق در موقعیت سوراخ قطعه کار انجام دهید و هنگام مته زدن ، عمل مرکز را هدایت کنید.
• ج- برای اطمینان از عمر مفید ابزار ، بهتر است از راه رفتن خودکار استفاده کنید.
• د) اگر عناصر راهنما در ورودی و تکیه گاه متحرک فرسوده باشند ، باید به موقع تعویض شوند تا از دقت حفاری جلوگیری شود.

پیوند به این مقاله بحث در مورد ماشینکاری سوراخ عمیق در فرایند ماشینکاری cnc

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® طیف کاملی از دقت سفارشی را ارائه می دهد CNC چین ماشینکاری خدمات. گواهینامه ISO 9001: 2015 و AS-9100. دقت سریع 3 ، 4 و 5 محوره ماشینکاری CNC خدمات از جمله فرز ، چرخش به مشخصات مشتری ، توانایی قطعات فلزی و پلاستیکی با تحمل +/- 0.005 میلی متر. خدمات ثانویه شامل CNC و سنگ زنی معمولی ، حفاری ،ریخته گری می کند,ورق فلز و مهر زنی. تهیه نمونه های اولیه ، اجرای کامل تولید ، پشتیبانی فنی و بازرسی کامل خودرو, هوافضا، قالب و لوازم جانبی ، روشنایی led ،پزشکی، دوچرخه و مصرف کننده الکترونیک صنایع تحویل به موقع. کمی در مورد بودجه پروژه خود و زمان تحویل پیش بینی شده به ما بگویید. ما برای ارائه کم هزینه ترین خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود با شما استراتژی خواهیم کرد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.