تکنیک های تراشکاری CNC برای قطعات دیوار نازک_وبلاگ PTJ

خدمات ماشینکاری CNC چین

تکنیک های تراشکاری CNC برای قطعات جدار نازک

2021-12-21

CNC پیشرفته

در فرآیند برش، دیواره نازک به راحتی در اثر نیروی برش تغییر شکل می دهد که منجر به ظاهر شدن یک بیضی یا "کمر شکل" با انتهای وسط کوچک و بزرگ می شود. علاوه بر این، دیواره نازک بوشs به دلیل اتلاف حرارت ضعیف در طول پردازش مستعد تغییر شکل حرارتی هستند و اطمینان از کیفیت پردازش قطعات دشوار است. قطعات نشان داده شده در شکل زیر نه تنها برای نصب و گیره ناخوشایند هستند، بلکه پردازش قطعات پردازش شده نیز دشوار است. طراحی یک پوشش جدار نازک مخصوص و محور نگهبان.

تکنیک های تراشکاری CNC برای قطعات جدار نازک

▌ تجزیه و تحلیل فرآیند

با توجه به الزامات فنی ارائه شده در نقشه، قطعه کار توسط لوله فولادی بدون درز پردازش می شود. زبری سطح سوراخ داخلی و دیواره بیرونی Ra1.6μm است که با چرخش می توان به آن دست یافت، اما استوانه بودن سوراخ داخلی 0.03 میلی متر است که برای قطعات با دیواره نازک Higher لازم است. در تولید انبوه، مسیر فرآیند تقریباً به این صورت است: خالی کردن - عملیات حرارتی - صورت انتهایی ماشین - دایره بیرونی ماشین - سوراخ داخلی ماشین - بازرسی کیفیت.

فرآیند "ماشین کاری سوراخ داخلی" کلید کنترل کیفیت است. برای ما دشوار است که سوراخ داخلی را بدون دایره بیرونی و پوشش جدار نازک برای تضمین یک سیلندر 0.03 میلی متری برش دهیم.

▌ تکنولوژی کلیدی سوراخ ماشین

فن آوری کلیدی سوراخ تراش، حل مشکل سفتی و حذف تراشه ابزار چرخش سوراخ داخلی است. برای افزایش استحکام ابزار چرخش سوراخ داخلی، اقدامات زیر را انجام دهید:

(1) سعی کنید سطح مقطع نگهدارنده ابزار را افزایش دهید، معمولا نوک ابزار چرخشی سوراخ داخلی در بالای نگهدارنده ابزار قرار دارد، به طوری که سطح مقطع نگهدارنده ابزار کمتر و کمتر باشد. همانطور که در شکل سمت چپ زیر نشان داده شده است، بیش از 1/4 سطح مقطع سوراخ است. اگر نوک ابزار تراش سوراخ داخلی روی خط مرکزی نگهدارنده ابزار قرار گیرد، سطح مقطع نگهدارنده ابزار در سوراخ را می توان تا حد زیادی افزایش داد، به شرح زیر.

(2) طول کشیده نگهدارنده ابزار باید به اندازه طول قطعه کار پردازش شده 5-8 میلی متر باشد تا سفتی نگهدارنده ابزار چرخشی افزایش یابد و لرزش در طول فرآیند برش کاهش یابد.

▌ مشکل حذف تراشه را حل کنید

عمدتاً جهت خروجی برش را کنترل کنید. ابزار چرخش ناهموار نیاز دارد که تراشه ها به سمت سطحی که قرار است ماشین کاری شوند جریان یابد (براده برداری جلو). به همین دلیل مانند شکل زیر از ابزار تراش سوراخ داخلی با تمایل لبه مثبت استفاده می شود.

هنگام اتمام چرخش، لازم است که تراشه ها به سمت مرکز جریان پیدا کنند تا تراشه به سمت جلو متمایل شود (براده برداری مرکز سوراخ)، بنابراین هنگام تیز کردن ابزار، به جهت ساییدن لبه برش و روش براده برداری توجه کنید. کج کردن قوس به سمت جلو، همانطور که در شکل زیر برای چرخش خوب نشان داده شده است، آلیاژ چاقو از YA6، نوع M فعلی استفاده می کند که دارای استحکام خمشی، مقاومت در برابر سایش، چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر فولاد و دما است.

هنگام تیز کردن، زاویه چنگک به یک زاویه قوس شکل 10-15 درجه گرد می شود و زاویه پشت مطابق با قوس ماشینکاری 0.5-0.8 میلی متر از دیوار فاصله دارد (خط پایین ابزار بر حسب رادیان است). و زاویه لبه برش c §0.5-1 است. برف پاک کن در نقطه B لبه تراشه R1-1.5 است، زاویه کمکی کمکی تا 7-8 درجه آسیاب می شود، و نقطه AA لبه داخلی E به صورت دایره ای آسیاب می شود تا براده ها جدا شوند.

▌ روش پردازش

(1) یک محافظ شفت باید قبل از پردازش ساخته شود. هدف اصلی گارد شفت پوشاندن سوراخ داخلی آستین جدار نازک خودرو با اندازه اصلی و ثابت کردن آن با مرکز جلو و عقب است تا دایره بیرونی را بدون تغییر شکل پردازش کند و کیفیت و کیفیت را حفظ کند. دقت دایره بیرونی بنابراین، پردازش حفاظ شفت یک پیوند کلیدی در فرآیند پردازش پوشش جدار نازک است.

45- فولاد گرد ساختار کربنی برای پردازش لایه محافظ شفت استفاده می شود. صفحه انتهایی ماشین، دو سوراخ مرکزی B شکل باز می شود، دایره بیرونی ناهموار است و حاشیه آن 1 میلی متر است. پس از عملیات حرارتی، تمپر کردن و شکل دهی، و سپس چرخاندن خوب، حاشیه ای 0.2 میلی متری برای آسیاب باقی می ماند. سطح آتش شکسته را مجدداً به سختی HRC50 گرم کنید و سپس مانند شکل زیر با آسیاب استوانه ای آن را آسیاب کنید. دقت الزامات را برآورده می کند و پس از تکمیل استفاده می شود.

(2) به منظور تکمیل پردازش قطعه کار در یک زمان، قسمت خالی موقعیت گیره و حاشیه برش را حفظ می کند.

(3) ابتدا قسمت های خالی را تحت حرارت قرار دهید، خاموش کنید و تمپر کنید، سختی HRC28-30 است (سختی محدوده پردازش).

(4) ابزار چرخش C620 را پذیرفته است. ابتدا مرکز جلویی را داخل مخروط دوک قرار داده و آن را ثابت کنید. به منظور جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار هنگام بستن آستین جدار نازک، یک آستین ضخیم حلقه باز مانند شکل زیر اضافه می شود.

به منظور حفظ تولید انبوه، انتهای بیرونی پوشش جدار نازک به اندازه یکنواخت d پردازش می شود، خط کش t موقعیت گیره محوری است و پوشش دیواره نازک برای بهبود کیفیت سوراخ داخلی فشرده می شود. ماشین و حفظ اندازه. با توجه به اینکه حرارت برش تولید می شود، اندازه انبساط قطعه کار به سختی قابل درک است. ریختن مایع برش کافی برای کاهش تغییر شکل حرارتی قطعه کار ضروری است.

(5) قطعه کار را با یک چاک سه فک مرکزی خودکار محکم ببندید، قسمت انتهایی آن را بچرخانید و دایره داخلی را خشن بچرخانید. یک حاشیه 0.1-0.2 میلی متری برای چرخش خوب بگذارید، و آن را با یک ابزار تراش خوب جایگزین کنید تا حاشیه برش را پردازش کنید تا زمانی که محور محافظ الزامات تناسب و زبری بیش از حد را برآورده کند. ابزار چرخش سوراخ داخلی را بردارید، شفت محافظ را در مرکز جلو قرار دهید، از مرکز دم برای بستن با توجه به طول مورد نیاز استفاده کنید، ابزار چرخش بیرونی را تغییر دهید تا دایره بیرونی زبر شود، و سپس چرخش را با الزامات طراحی تمام کنید. پس از گذراندن بازرسی، با استفاده از چاقوی برش، طول را با توجه به اندازه مورد نیاز برش دهید. برای صاف کردن برش هنگام جدا شدن قطعه کار، لبه برش باید تیز شود تا سطح انتهایی قطعه کار صاف شود. قسمت کوچک شفت محافظ باید آسیاب شود تا شکاف به جا مانده از برش کاهش یابد و محور محافظ برای کاهش تغییر شکل قطعه کار، جلوگیری از لرزش و هنگام برش دلیل افتادن و کبودی است.


پیوند به این مقاله تکنیک های تراشکاری CNC برای قطعات جدار نازک

بیانیه چاپ مجدد: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد، تمام مقالات این سایت اصلی هستند. لطفا منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https://www.cncmachiningptj.com


فروشگاه ماشینکاری CNCPTJ® یک سازنده سفارشی است که طیف کاملی از میله های مس را ارائه می دهد. قطعات برنجی و قطعات مس. فرآیندهای تولید متداول عبارتند از بلنکینگ، منبت کاری، مسگری، خدمات EDM سیم، حکاکی، شکل گیری و خم شدن، ناراحت کننده، داغ جعل و پرس کردن، سوراخ کردن و پانچ کردن، نورد و خنثی کردن نخ، برش، ماشینکاری چند اسپیندل، اکستروژن و آهنگری فلزی و مهر زنی. کاربردها شامل میله های اتوبوس، هادی های الکتریکی، کابل های کواکسیال، موجبرها، اجزای ترانزیستور، لوله های مایکروویو، لوله های قالب خالی و متالورژی پودر مخازن اکستروژن
کمی در مورد بودجه پروژه و زمان تحویل مورد انتظار خود به ما بگویید. ما با شما استراتژی خواهیم داشت تا مقرون به صرفه ترین خدمات را برای کمک به شما در دستیابی به هدف خود ارائه دهیم، می توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ).


ظرف 24 ساعت پاسخ دهید

خط تلفن: + 86-769-88033280 پست الکترونیکی: sales@pintejin.com

لطفاً پرونده ها را برای انتقال در همان پوشه و ZIP یا RAR قبل از پیوست قرار دهید. بسته به سرعت اینترنت محلی شما انتقال پیوستهای بزرگتر ممکن است چند دقیقه طول بکشد :) برای پیوستهای بالای 20 مگابایت ، کلیک کنید  WeTransfer و ارسال به sales@pintejin.com.

پس از پر شدن تمام قسمت ها ، می توانید پیام / پرونده خود را ارسال کنید :)