هد نمایه سازی CNC می تواند راحتی زیادی را برای برخی از محصولات چند وجهی فراهم کند. این می تواند قطعه کار را در چندین زاویه در یک زمان پردازش کند، بنابراین می تواند به طور قابل توجهی روند پردازش را کاهش دهد

با این حال، زمانی که خود قطعه کار (مخصوصاً هنگام پردازش کنار قطعه کار) نسبتاً زیاد باشد، یا ارتفاع فیکسچر نسبتاً زیاد باشد، هنگام تعویض ابزار ممکن است تداخل بین ابزار و فیکسچر ایجاد شود که ممکن است باعث ایجاد ابزار شود. یا حتی تغییر ابزار سیستم آسیب دیده است. برای جلوگیری از این نوع مشکلات باید به نکات زیر توجه کنیم

1. قرار دادن قطعات کار و وسایل روی میز کار

از آنجایی که مجله ابزار نوع دیسکی معمولاً در سمت چپ بالای ماشین ابزار نصب می شود، عمل تغییر ابزار نیز در سمت چپ اسپیندل انجام می شود. هنگام تعویض ابزار، فضای زیر بازوی ابزار به طور موقت مورد استفاده قرار می گیرد، بنابراین قطعه کار و فیکسچر نمی توانند در اینجا ظاهر شوند.

میز کار را می توان به چپ و راست حرکت داد. اگر میز کار به عنوان محل نصب قطعه کار و فیکسچر انتخاب شود، بدون توجه به اینکه میز کار چگونه جابجا شود، قطعه کار و فیکسچر در سمت چپ دوک قرار می گیرند. هنگامی که ارتفاع قطعه کار و فیکسچر نسبتاً کم باشد، ممکن است مشکلی ایجاد نشود. ، اما هنگامی که قطعه کار و فیکسچر به دلیل رابطه ارتفاع با عمل تغییر ابزار در تضاد باشند، قطعه کار و فیکسچر را فقط می توان در این زمان حذف کرد و دوباره اشکال زدایی را انجام داد.

بنابراین انتخاب خوبی است که استفاده از فضای سمت راست میز کار را در اولویت قرار دهید.

2. انتخاب نقطه تغییر ابزار

با توجه به محدودیت شرایط، عمل تغییر ابزار باید در یک نقطه خاص انجام شود که می تواند ابتدا گوشه سمت چپ بالای میز کار باشد.

3. سازگاری نقطه تغییر ابزار

قطعه کار را در سمت راست میز کار نصب کردیم و نقطه تعویض ابزار امن در برنامه تنظیم شده است. با این حال، هنگامی که اپراتور ابزار را خرد یا جایگزین می کند، ممکن است نقطه تغییر ابزار را فراموش کند. مشکل، ایجاد آسیب به قطعه کار یا ابزار.

پیوند به این مقاله نحوه تنظیم یک نقطه تغییر ابزار امن برای ماشینکاری CNC مرکز؟

بیانیه چاپ مجدد: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد، تمام مقالات این سایت اصلی هستند. لطفا منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® یک سازنده سفارشی است که طیف کاملی از میله های مس را ارائه می دهد. قطعات برنجی و قطعات مس. فرآیندهای تولید متداول عبارتند از بلنکینگ، منبت کاری، مسگری، خدمات EDM سیم، حکاکی، شکل گیری و خم شدن، ناراحت کننده، داغ جعل و پرس کردن، سوراخ کردن و پانچ کردن، نورد و خنثی کردن نخ، برش، ماشینکاری چند اسپیندل، اکستروژن و آهنگری فلزی و مهر زنی. کاربردها شامل میله های اتوبوس، هادی های الکتریکی، کابل های کواکسیال، موجبرها، اجزای ترانزیستور، لوله های مایکروویو، لوله های قالب خالی و متالورژی پودر مخازن اکستروژن

کمی در مورد بودجه پروژه و زمان تحویل مورد انتظار خود به ما بگویید. ما با شما استراتژی خواهیم داشت تا مقرون به صرفه ترین خدمات را برای کمک به شما در دستیابی به هدف خود ارائه دهیم، می توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ).