هنگامی که بلبرینگ مواد تعیین شده است، فن آوری عملیات حرارتی فن آوری کلیدی برای تعیین عمر مفید است بلبرینگ. در کشور من بلبرینگ صنعت، دقت ساخت بلبرینگs به سطح خارجی رسیده است، اما دقت استفاده از کشورهای خارجی بسیار عقب است. زندگی از بلبرینگنمی توان با کشورهای خارجی مقایسه کرد. بازار یاتاقان های سطح بالا اساساً توسط کارخانه های بلبرینگ خارجی اشغال شده است. کیفیت عملیات حرارتی قطعات بلبرینگ به طور مستقیم بر دقت و عمر بلبرینگ تأثیر می گذارد. عملیات حرارتی یاتاقان ها در کشور من دیر شروع شد، اما عملیات حرارتی معمولی یاتاقان ها در ده سال گذشته به سرعت توسعه یافته است و عملیات حرارتی یاتاقان ها با دقت معمولی و عمر عمومی می تواند به طور کامل تولید انبوه را محقق کند.

برای مدت طولانی، عملیات حرارتی یاتاقان‌های کروم با کربن بالا از کوئنچ مارتنزیت + معتدل دمای پایین استفاده می‌کند و فرآیند خاموش کردن و معتدل کردن بینیت فقط در زمینه‌های واگن‌های مسافری راه‌آهن و برخی از یاتاقان‌های کارخانه نورد استفاده می‌شود. یاتاقان های کروم پر کربن خارجی دیگر محدود به خاموش کردن کلی نیستند و اصلاح سطح روی یاتاقان های کروم با کربن بالا برای دستیابی به تولید انبوه است. اصلاح سطح عمدتاً شامل نفوذ یون در دمای پایین، کربونیتریدینگ، نیتروژن یونی، پوشش سطح، کاشت یون و عملیات حرارتی سطح پرتو پرانرژی لیزری است. نشت در دمای پایین می تواند خود روانکاری یاتاقان را بهبود بخشد و ضریب اصطکاک یاتاقان را کاهش دهد. کربن نیتریدینگ، نیتروژن یونی و غیره می توانند سختی سطح را افزایش داده و مقاومت به سایش را افزایش دهند.

پیشرفت فنی فرآیند بازپخت بلبرینگ عمدتاً در صرفه جویی در انرژی و یکنواختی دما منعکس می شود. کوره‌های آنیلینگ با استفاده از گرمای زباله، کوره‌های دو لایه دولایه صرفه‌جویی در انرژی به صورت دسته‌ای در صنعت بلبرینگ مورد استفاده قرار گرفته‌اند. کیفیت آنیل بدیهی است بهبود یافته است و بازپخت یکنواخت است. در عین حال، صرفه جویی در مصرف انرژی در مقایسه با قبل حداقل 25٪ است و حداقل می تواند به 110 درجه در تن برسد. توان آنیلینگ اساساً معادل مصرف برق کشورهای خارجی است. با این حال، هنوز فاصله مشخصی بین درجه پالایش سازه پس از بازپخت و کشورهای خارجی وجود دارد. پالایش و یکنواختی کاربیدها بر عمر مفید یاتاقان تأثیر دارد. پس از تحمل جعل، فرآیند پالایش تک و فرآیند پالایش دوگانه نیز در خارج از کشور مورد استفاده قرار گرفته است. هیچ برنامه کاربردی دسته ای صنعتی در چین وجود ندارد. در حال حاضر شرکت هایی وجود دارند که این کار را انجام می دهند. تخمین زده می شود که به زودی یک پیشرفت تکنولوژیکی حاصل شود. بر اساس گزارش ها، اصلاح فرآیند اصلاح مضاعف می تواند عمر بلبرینگ را بیش از 1 برابر افزایش دهد. با این حال، فرآیند پالایش مضاعف مخاطره آمیز است و فناوری کلیدی این فرآیند شکسته شده است. عمل صنعتی در حال پیشرفت است و فرآیند پالایش مضاعف نیز در آینده نزدیک در یاتاقان‌های سطح بالا ارتقا خواهد یافت. فرآیند پالایش مضاعف نه تنها می تواند عمر بلبرینگ را افزایش دهد، بلکه پایداری ابعادی عملیات بلبرینگ را نیز بهبود می بخشد. در عین حال، می تواند به ویژگی های مواد بازی کامل بدهد و منابع مادی را ذخیره کند.

کوئنچ بینیت ساختار بینیت کمتری را با چقرمگی ضربه بهتر تولید می کند. در مقایسه با مارتنزیت، بینیت چقرمگی ضربه، چقرمگی شکست و پایداری ابعادی بهتری دارد، اما سختی آن کمتر از مارتنزیت است. کوئنچ بینیت فولادی با کروم بالا با موفقیت در صنایع راه آهن و سایر صنایع استفاده شده است و مزایای خوبی به دست آورده است.

فرآیندهای کربورسازی و کربونیتر شدن فولاد کروم دار با کربن بالا در خارج از کشور نسبتاً بالغ است و برخی از تولیدکنندگان داخلی وارد آن شده اند. یاتاقان‌های کروم پرکربن کربوریزه و کربونیتد بیشتر در اتومبیل‌های گران‌قیمت، موتورسیکلت‌های رده بالا و ماشین‌ابزارهای دقیق استفاده می‌شوند. این بازارها در حال حاضر بیشتر در اشغال کشورهای خارجی است و این بازار آینده روشنی دارد. فرآیندهای کربورسازی و کربونیتر شدن فولاد کروم دار با کربن بالا می تواند عمر مفید یاتاقان را افزایش دهد.

فناوری کاشت یون تقریباً 20 سال است که در اصلاح سطح یاتاقان استفاده می شود. می تواند اصطکاک زیرلایه را بهبود بخشد. سایش، خوردگی و سایر خواص شیمیایی یک فناوری جدید بسیار معنادار برای اصلاح سطح مواد است. اقدامات صنعتی در خارج از کشور وجود داشته است و داخلی هنوز در مرحله آزمایشگاهی است.

این فناوری‌های اصلاح سطح می‌توانند عمر مفید یاتاقان‌ها را تا حد زیادی افزایش دهند و در عملیات حرارتی یاتاقان‌های خانگی مورد توجه قرار گیرند. در عین حال، فناوری اصلاح سطح فولاد حامل کروم با کربن بالا برای صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف اهمیت زیادی دارد. بهره برداری از پتانسیل مواد تا حد ممکن، بزرگترین صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف است. این بهترین راه برای صرفه جویی در منابع است. فناوری عملیات حرارتی بهترین راه برای به حداکثر رساندن پتانسیل مواد است.

فناوری عملیات حرارتی دقیق بلبرینگ ها نیز در جهت خوبی در حال توسعه است. دمای دقیق کوره و محیط خنک کننده قابل کنترل تضمین می کند که پراکندگی اندازه یاتاقان پس از خاموش شدن کاهش می یابد، اما هزینه آن بالا است، که برای شرکت های معمولی دشوار است. نوع دیگری از فرآیند خاموش کردن محدود با موفقیت در صنعت بلبرینگ توسعه یافته است و تأثیر کنترل تغییر شکل بهتر است. کوئنچ نوع محدود با کوئنچ دای پس از کربوریزه کردن متفاوت است. فولاد حامل کروم با کربن بالا برای خاموش کردن قالب مناسب نیست، و دای کوئنچ مستعد ایجاد لکه های نرم و ساختارهای نامرغوب است. کوئنچ نوع محدود از خاموش کردن رایگان در روغن بالای 300 درجه سانتیگراد، 300 درجه سانتیگراد استفاده می کند قالب های زیر به خنک سازی محدود می شوند.

به طور خلاصه، جهت توسعه فناوری عملیات حرارتی بلبرینگ اعمال محدودیت های مواد، صرفه جویی در منابع مادی و کاهش انتشار آلودگی است.

پیوند به این مقاله

 وضعیت فعلی و جهت توسعه فناوری عملیات حرارتی در صنعت بلبرینگ را به اختصار شرح دهید

بیانیه چاپ مجدد: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد، تمام مقالات این سایت اصلی هستند. لطفا منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® یک سازنده سفارشی است که طیف کاملی از میله های مس را ارائه می دهد. قطعات برنجی و قطعات مس. فرآیندهای تولید متداول عبارتند از بلنکینگ، منبت کاری، مسگری، خدمات EDM سیمحکاکی، شکل دهی و خم شدن، برهم زدن، آهنگری و فشار دادن داغ، سوراخ کردن و پانچ کردن، نورد و خم کردن نخ، برش، ماشینکاری چند اسپیندل، اکستروژن و آهنگری فلزی و مهر زنی. کاربردها شامل میله های اتوبوس، هادی های الکتریکی، کابل های کواکسیال، موجبرها، اجزای ترانزیستور، لوله های مایکروویو، لوله های قالب خالی و متالورژی پودر مخازن اکستروژن

کمی در مورد بودجه پروژه و زمان تحویل مورد انتظار خود به ما بگویید. ما با شما استراتژی خواهیم داشت تا مقرون به صرفه ترین خدمات را برای کمک به شما در دستیابی به هدف خود ارائه دهیم، می توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ).