از زمان اصلاحات و گشایش، صنعت ماشین آلات و تجهیزات کشورم نیروی محرکه قوی برای توسعه اقتصاد ملی بوده است. در این مرحله هنوز فاصله زیادی بین صنعت تولید کشورم و سطح پیشرفته دنیا وجود دارد. در مقایسه با سطح پیشرفته کشورهای صنعتی، وضعیت کلی صنعت آشکارا ناکافی است. بهره وری و مزایای صنعتی کم است. مصرف انرژی در واحد مقدار خروجی همچنان بالاست. شکاف بزرگی در سطح و قابلیت‌های نوآوری ضعیف وجود دارد.

برای مدت طولانی، پیچ و مهره های کشور من با استحکام بالا دارای سه مشکل اساسی هستند: عمر کوتاه، قابلیت اطمینان ضعیف و ساختار سنگین. سه موضوع عمده توسعه و خدمات ایمن ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته را به شدت محدود می کند. پیچ و مهره های با استحکام بالا عملکردهای اتصال اصلی تجهیزات مکانیکی پیشرفته را تعیین می کند که منعکس کننده عمر، قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن تجهیزات مکانیکی است. عملیات حرارتی هسته پیچ و مهره های با استحکام بالا است.

با توجه به وقوع فزاینده "صنعت 4.0" و "انقلاب صنعتی سوم"، باید آینده را در نظر بگیریم. بستاس و نقش بستدر انقلاب صنعتی سوم 10 سال آینده یک دوره حساس برای کشور من خواهد بود بست صنعت برای تبدیل و ارتقاء، از یک "کشور تولید کننده" به یک "قدرت تولیدی". دوران سود تقسیمی نیروی کار در صنعت تولید کشور من رو به پایان است. بسیاری از کشورهای در حال توسعه، ساخت آن را پذیرفته اند بست انتقال، که چالش های جدیدی را برای بست صنعت در کشور من صنعت بست برای تسریع در تغییر حالت توسعه اقتصادی به اولویت اصلی تبدیل شده است.

حالت شکست اصلی پیچ و مهره های با استحکام بالا خستگی است

خستگی نوعی شکست است که در آن یک یا چند پیچ ​​در اثر اعمال مکرر تنش و کرنش چرخه‌ای ترک می‌خورند یا می‌شکنند. خستگی فرآیند تجمع آسیب مکانیکی و شکست تاخیری است. خستگی شامل دو فرآیند شروع ترک و انتشار ترک است. زیر استحکام تسلیم ماده رخ می دهد و بدون تغییر شکل قابل توجه به طور ناگهانی از بین می رود. بنابراین در مقایسه با سایر حالت های خرابی، خستگی یکی از خطرناک ترین حالت های خرابی است.

به طور کلی، پیچ‌های اتصال روی خودرو به دلیل خستگی کششی از کار می‌افتند. به عنوان مثال، محیط سرویس ژنراتورهای توربین بادی پیچیده و خشن است، هم در برابر ضربه بار دینامیکی و هم محیط خورنده مقاومت می کند. شکستگی ناشی از خستگی پیچ های اتصال استفاده شده به 85% می رسد. حالت شکست اصلی پیچ و مهره های با استحکام بالا خستگی است.

"سه مشکل" پیچ و مهره های با استحکام بالا ناشی از حساسیت به تمرکز تنش است

پیچ و مهره های با استحکام بالا معمولاً از فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا، فولاد بسیار مقاوم و آلیاژهای با درجه حرارت بالا ساخته می شوند. با توسعه ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته، استحکام آلیاژها برای پیچ و مهره های با استحکام بالا همچنان افزایش می یابد. مواد با استحکام بالا دارای استحکام خستگی بالا، وزن سبک، اندازه کوچک، عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالا هستند. اما نقطه ضعف برجسته مواد با مقاومت بالا این است که استحکام خستگی نسبت به تمرکز تنش حساس است.
تعداد زیادی از نتایج تجزیه و تحلیل شکست خستگی پیچ‌ها با استحکام بالا نشان می‌دهد که بیش از 80 درصد از شکست‌های خستگی ناشی از آسیب‌های سطحی، کربن‌زدایی در محل اتصال سر و میله، ترک‌های کوچک آشکار در پردازش رزوه، یا ناپیوستگی ابزار برش است. علائم و خوردگی سطح، خاموش کردن سازمان به دلیل غلظت بالای تنش در آنجا یکنواخت نیست.

فرصت ها و چالش های ساخت پیچ و مهره با مقاومت بالا

تجهیزات مکانیکی پیشرفته فرصت های توسعه بی سابقه ای را برای ساخت پیچ و مهره های با استحکام بالا به ارمغان می آورد. اگر «سه موضوع عمده» حل نشود، دستیابی به اهداف مورد انتظار دشوار خواهد بود، چه رسد به رسیدن به سطح پیشرفته بین المللی. برای حل «سه مشکل عمده»، سه سطح از مشکلات باید حل شود: یکی حقوق مالکیت معنوی مستقل. دیگری مقرون به صرفه بودن اقتصادی است. و سومین فناوری برای عمر طولانی، قابلیت اطمینان بالا و کاهش وزن ساختاری است.
اول از همه باید مفاهیم خود را تغییر دهیم و زمان و مکان را بشناسیم. کشور ما باید تولید ماشین‌آلات پیشرفته را توسعه دهد، بر فناوری‌های کلیدی تسلط پیدا کند و رقابت‌پذیری اصلی را تقویت کند، آن تلنگرهایی را که لفاظی زرق و برق‌آلود را تغییر می‌دهند کنار بگذارد و مایل باشد که راه‌انداز فناوری کشورهای توسعه‌یافته، بازار فناوری و سایر اشتباهات باشد. این مفهوم از گذشته رها شده است "معرفی، تقلید-عقب، معرفی مجدد، تقلید..."، چسباندن، کپی کردن، محصولات کپی، و تسریع در توسعه عملیات حرارتی اتصال دهنده ها ضروری است.

ثانیاً، درک کامل و حل "سه مشکل اصلی" برای درک عمر طولانی، قابلیت اطمینان بالا و کاهش وزن ساختاری پیچ‌های با استحکام بالا یک انقلاب است: تولید مقاوم در برابر خستگی؛ ②از حل مشکل تبدیل "با یا بدون" به پیچ و مهره های کلیدی با استحکام بالا برای حمایت از انقلاب مفهومی توسعه پایدار تولید ماشین آلات پیشرفته؛ ③ از بازرسی نهایی شاخص ها تا انقلاب مدیریت کنترل فرآیند. ④از شاغلین فعال با فناوری پایین، غیرفعال تا پیشرفته، انقلاب کیفیت؛ ⑤ از نیروی کار ارزان، سوء استفاده از محیط زیست و منابع گرفته تا یک انقلاب زیست محیطی سبز با ارزش افزوده بالا، انسانی، کم انتشار، و غیره.

عملیات حرارتی عملکرد نهایی مواد اتصال دهنده را به ارمغان می آورد

تسریع در توسعه عملیات حرارتی باید به استراتژی ملی کشورمان تبدیل شود. در شرایط تغییرات عمده در محیط بین المللی، ضرورت، فوریت و اهمیت تسریع در توسعه عملیات حرارتی اتصال دهنده ها بر اساس وضعیت موجود و مشکلات موجود عملیات حرارتی در کشور من به طور برجسته برای ما مطرح شده است.

«عملیات حرارتی» فناوری‌ای است که از روش‌های گرمایش و سرمایش برای کنترل تغییرات فاز، ریزساختارها و میدان‌های تنش پسماند استفاده می‌کند و به مواد با عملکرد نهایی و عملکرد نهایی پیچ‌ها با استحکام بالا کمک می‌کند. این نه تنها یک علم بسیار نظری، بلکه نوعی فناوری بسیار عملی است. بسیار عملی است که بگوییم فرآیند عملیات حرارتی پیشرفته به طور مداوم با مواد و پیچ و مهره های با استحکام بالا و نوآوری مداوم، توسعه مستمر و پیشرفت مداوم در حال تغییر است. مشاهده می شود که هیچ ماده ای نمی تواند عملیات حرارتی را ترک کند و هیچ پیچ و مهره ای با استحکام بالا به عملیات حرارتی متکی نیست. لازم به ذکر است که عملیات حرارتی یکی از تنها دو فناوری است که عملکرد نهایی مواد و عملکرد نهایی پیچ و مهره های با استحکام را به ارمغان می آورد.

عملیات حرارتی با فناوری ساخت بیلت و فناوری برش متفاوت است. سرفصل های سرد، جعل بلنک‌ها، بلنک‌های ریخته‌گری و بلنک‌های جوشکاری می‌توانند بلنک‌هایی با شکل خاص و اندازه بزرگ تولید کنند که بسیار نمایان هستند. فرآیند برش می تواند انواع پیچ و مهره های دقیق و زیبا را با دقت بالا تولید کند که بسیار چشم نواز هستند. فن آوری عملیات حرارتی "علم داخلی" ساخت بست است. آنچه به پیچ و مهره های با استحکام بالا می دهد عملکرد است که نه قابل مشاهده است و نه شبنم. به همین دلیل، اگرچه عملیات حرارتی در زنجیره اقتصادی و مقرون به صرفه پیچ و مهره های با مقاومت بالا چندین برابر سایر فناوری ها ارزشمندتر است، اما جدی گرفته نمی شود. اگرچه عملیات حرارتی به مواد با عملکرد نهایی و پیچ و مهره با استحکام بالا با عملکرد نهایی خدمات اعطا می شود، اما به حاشیه رفته و متصل می شود. تحت پایمال فرمالیسم و ​​موفقیت سریع، عملیات حرارتی، فناوری اصلی مواد، پیچ و مهره های با استحکام بالا و تجهیزات مکانیکی پیشرفته، از فناوری های کلیدی برنامه توسعه علم و فناوری ملی حذف شده و دریافت نشده است. پشتیبانی تحقیقاتی کلیدی؛ و آموزش حرفه ای رو به انحطاط گذاشته است، از دست دادن و کمبود متخصصان، تکنولوژی های عقب مانده و عقب مانده و افزایش و افزایش شکاف با سطح پیشرفته خارجی. اغراق نیست اگر بگوییم عملیات حرارتی به حاشیه رانده شده و متصل است، که دلیل مهمی برای "سه مشکل اساسی" تجهیزات مکانیکی پیشرفته و پیچ و مهره های پر استحکام کشور من است. همچنین دلیل مهمی برای بست های کشور من در تولید پایین و ضعف رقابتی است.

فن آوری عملیات حرارتی باعث توسعه پیچ و مهره های با استحکام بالا می شود

فناوری ساخت پیشرفته پشتیبانی فنی برای توسعه پیچ و مهره های پیشرفته با استحکام بالا است. فناوری عملیات حرارتی بخش مهمی از فناوری ساخت پیشرفته است و نقش بسیار مهمی در توسعه پیچ‌ها و تجهیزات مکانیکی با استحکام بالا دارد. همانطور که همه ما می دانیم، بدون "جزئیات" به ماده ای تبدیل نمی شود و بدون "عملیات حرارتی" به ماده ای تبدیل نمی شود. با این حال، آداب و رسوم سنتی اغلب اهمیت "اجزا" را تشخیص می دهند، اما نقش و جایگاه مهم عملیات حرارتی را به رسمیت نمی شناسند.

عملیات حرارتی به طور مستقیم با قدرت مادی مرتبط است. بدون نوآوری عملیات حرارتی، قدرت مادی وجود ندارد. فن آوری عملیات حرارتی عقب مانده کشور من، توسعه قدرت مادی را محدود کرده است و فناوری عملیات حرارتی مواد اولیه است. همانطور که همه می دانند، عدم توجه به عملیات حرارتی و عدم نوآوری، نوآوری و توسعه مواد پیشرفته را محدود می کند. بدون نوآوری عملیات حرارتی، مواد پیشرفته ای وجود نخواهد داشت.

در مواجهه با "صنعت 4.0" و "انقلاب صنعتی سوم"، در توسعه تولید پیچ ​​و مهره با استحکام بالا، فناوری هوشمند، سبز، سبک وزن و عملیات حرارتی نقش مهمی ایفا می کند. در 10 سال آینده، بست های کشور من برای توسعه، فرآیندهایی که نقش اساسی و موفقیت آمیز در توسعه صنعت اتصال دهنده دارند، باید به عنوان کانونی برای تسریع توسعه انتخاب شوند. تاکید بر نوآوری یکپارچه کلید بهبود قابلیت های اصلی شرکت های اتصال دهنده است و توسعه عملیات حرارتی شخصی تر خواهد بود.

پیوند به این مقاله بحث مختصری در مورد صنعت بست

بیانیه چاپ مجدد: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد، تمام مقالات این سایت اصلی هستند. لطفا منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® یک سازنده سفارشی است که طیف کاملی از میله های مس را ارائه می دهد. قطعات برنجی و قطعات مس. فرآیندهای تولید متداول عبارتند از بلنکینگ، منبت کاری، مسگری، خدمات EDM سیمحکاکی، شکل دهی و خم شدن، برهم زدن، آهنگری و فشار دادن داغ، سوراخ کردن و پانچ کردن، نورد و خم کردن نخ، برش، ماشینکاری چند اسپیندل، اکستروژن و آهنگری فلزی و مهر زنی. کاربردها شامل میله های اتوبوس، هادی های الکتریکی، کابل های کواکسیال، موجبرها، اجزای ترانزیستور، لوله های مایکروویو، لوله های قالب خالی و متالورژی پودر مخازن اکستروژن

کمی در مورد بودجه پروژه و زمان تحویل مورد انتظار خود به ما بگویید. ما با شما استراتژی خواهیم داشت تا مقرون به صرفه ترین خدمات را برای کمک به شما در دستیابی به هدف خود ارائه دهیم، می توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ).