با توسعه فناوری حمل و نقل، آلیاژ آلومینیوم به دلیل وزن سبک، استحکام بالا و پردازش راحت به طور گسترده در مواد هوانوردی استفاده شده است. کاربرد موثر آلیاژ آلومینیوم وزن ساختاری هواپیما را کاهش می دهد، عملکرد پرواز را بهبود می بخشد و مزایای اقتصادی را افزایش می دهد. بنابراین، فناوری آلیاژ آلومینیوم هوانوردی نیز بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.

عملیات حرارتی آلیاژ آلومینیوم با کوره الکتریکی گردش هوا به جای کوره نیترات

در عملیات حرارتی سنتی از کوره نیترات برای گرمایش استفاده می شود که دارای معایب آلودگی جدی محیطی، مصرف انرژی و اتلاف است، در حالی که کوره الکتریکی گردش هوا دارای مزایای راه اندازی سریع و اثر صرفه جویی در انرژی و زمان انتقال خاموش است. سریع و قابل تنظیم است که می تواند نیازهای قطعات مختلف آلیاژ آلومینیوم را برآورده کند. نیاز. پس از گرم شدن کوره الکتریکی گردش هوا، کوئنچ محلول محیط خنک کننده را آلوده نمی کند، که برای رایج کردن استفاده از محیط خاموش کننده آلی، کاهش اعوجاج عملیات حرارتی و بهبود راندمان تولید مفید است.

فناوری کلیدی کوره الکتریکی گردش هوا این است که چگونه از یکنواختی دمای کوره (± 3 ± 5 ℃) اطمینان حاصل شود، به ویژه برای کوره های با اندازه بزرگ، و چگونه می توان نیازهای کوره با دمای پایین تر (100 ~ 150 ℃) را برآورده کرد. یکنواختی دما دومین فناوری کلیدی نحوه اطمینان از زمان انتقال سریع خاموش شدن است و می توان آن را با توجه به نیازهای مختلف قطعات تنظیم و کنترل کرد.

محیط خاموش کننده ارگانیک

محیط خاموش کننده آلیاژ آلومینیوم معمولاً از آب یا آب گرم استفاده می شود، اما برای تغییر شکل عملیات حرارتی بزرگ یا تغییر شکل شدید است، آب گرم نمی تواند الزامات را برآورده کند و باید محلول آبی متوسط ​​خاموش کننده آلی انتخاب شود. استفاده از محلول آبی متوسط ​​خاموش کننده آلی به جای آب در کوره الکتریکی گردش هوا، تغییر شکل عملیات حرارتی آلیاژ آلومینیوم و زمان اصلاح را کاهش می دهد. ورق فلز قطعات بیش از 50٪.

تشخیص رسانایی

از آنجایی که از مواد آلیاژ آلومینیوم در ساخت هواپیما استفاده می شود، از آزمون های کششی یا سختی برای تشخیص کیفیت عملیات حرارتی آلیاژ آلومینیوم استفاده شده است. پس از اینکه آلیاژ آلومینیوم تحت عملیات حرارتی قرار گرفت، تحت یک مقدار استحکام (سختی)، ممکن است دو حالت مختلف وجود داشته باشد و برعکس، در یک حالت، ممکن است دو مقدار مقاومت (سختی) متفاوت وجود داشته باشد. بنابراین، تنها استفاده از سختی یا استحکام برای کنترل کیفیت آلیاژ آلومینیوم پس از عملیات حرارتی یک روش تشخیص منسوخ است و نمی تواند کیفیت را به طور کامل تضمین کند.

تشخیص رسانایی دارای مزایای منحصر به فرد راحتی و سرعت، راندمان کاری بالا است و اساساً توسط شکل و وزن قطعه بازرسی شده محدود نمی شود و دارای مزیت منحصر به فرد عدم آسیب به قطعه است. از دهه 1980، تشخیص رسانایی به تدریج به طور گسترده در بازرسی وضعیت عملیات حرارتی مواد/قطعات آلیاژ آلومینیوم در چین مورد استفاده قرار گرفت. در استاندارد GB/T12966-1991 "روش تست جریان گردابی هدایت الکتریکی آلیاژ آلومینیوم"، روش تست، GJB2894-l997 "نیازهای هدایت الکتریکی و سختی آلیاژ آلومینیوم" ارائه شده است، که الزامات رسانایی الکتریکی و مقدار سختی را روشن می کند.

پیوند به این مقاله فناوری عملیات حرارتی آلیاژ آلومینیوم هوانوردی

بیانیه چاپ مجدد: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد، تمام مقالات این سایت اصلی هستند. لطفا منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® یک سازنده سفارشی است که طیف کاملی از میله های مس را ارائه می دهد. قطعات برنجی و قطعات مس. فرآیندهای تولید متداول عبارتند از بلنکینگ، منبت کاری، مسگری، خدمات EDM سیم، حکاکی، شکل گیری و خم شدن، ناراحت کننده، داغ جعل و پرس کردن، سوراخ کردن و پانچ کردن، نورد و خنثی کردن نخ، برش، ماشینکاری چند اسپیندل، اکستروژن و آهنگری فلزی و مهر زنی. کاربردها شامل میله های اتوبوس، هادی های الکتریکی، کابل های کواکسیال، موجبرها، اجزای ترانزیستور، لوله های مایکروویو، لوله های قالب خالی و متالورژی پودر مخازن اکستروژن

کمی در مورد بودجه پروژه و زمان تحویل مورد انتظار خود به ما بگویید. ما با شما استراتژی خواهیم داشت تا مقرون به صرفه ترین خدمات را برای کمک به شما در دستیابی به هدف خود ارائه دهیم، می توانید مستقیماً با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ).