چگونه ظاهر پلاستیک ها را کمی کنیم؟
عوامل زیادی بر ظاهر پلاستیک تاثیر می گذارد. در اینجا، سردبیر Xianji.com به سه مورد از رایج ترین آنها می پردازد: براق، مه بازتابی و مه انتقال.
براق
بسیاری از مردم فکر می کنند که می دانند "براق" چیست، اما از پنج نفر مختلف بپرسید و پنج پاسخ مبهم دریافت خواهید کرد. درخشندگی به اندازه رنگ مهم است. این یک جنبه از ادراک بصری شی است و بر روی محصول تأثیر می گذارد. بنابراین، براقیت چیست؟ به عنوان "ویژگی سطحی که به سطح ظاهر فلزی براق یا براق می بخشد" تعریف می شود. تفاوت واقعی بین براق، سطح صاف و مات خشن در براق بودن است.
براق عامل اصلی تأثیرگذار بر ظاهر کلی بصری است، به طوری که بسیاری از تولید کنندگان پلاستیک طرح های براق منحصر به فردی را ایجاد کرده اند تا محصولات خود را در چشم مصرف کنندگان برجسته کنند. از آنجایی که براق بودن چنین تصوری را در افراد ایجاد می کند، بسیاری از محصولات پلاستیکی طرح های منحصر به فردی دارند تا آنها را متفاوت کنند. قسمت های داخلی خودرو (مانند داشبورد) طراحی بافتی دارند و ظاهری منحصر به فرد به مدل خودرو بخشیده و حس لوکس بودن را به آن القا می کند. هنگام طراحی محصولات و ارزیابی کیفیت محصول در تولید، بسیاری از لوازم خانگی اطراف ما از پلاستیک و براق به عنوان عوامل مهم استفاده می کنند.
براق نه تنها می تواند ظاهر را بهبود بخشد. براقیت کنترل نشده می تواند تفاوت بین یک محصول خوب و یک محصول زائد باشد. یک مشکل رایج برای تولید کنندگان در تولید محصولات قالب گیری، براق بودن است. حتی اگر از همان رزین و عامل رنگآمیزی استفاده شود، فرآیند قالبگیری معمولاً میتواند سطوح براقیت متفاوتی را در کل سطح محصول ایجاد کند و در نتیجه ظاهر و "حس" پلاستیک را تا حد زیادی تغییر دهد. از آنجایی که براقیت تأثیر زیادی بر ظاهر (منفی یا مثبت) دارد، معمولاً از براقیت به عنوان معیار اصلی برای ارزیابی کیفیت تولید محصولات استفاده می شود. هنگام ایجاد یک فرآیند کیفیت ثبات رنگ محصول، اندازه گیری دقیق براقیت یک عنصر کلیدی است.
اندازه گیری صحیح براقیت
از لحاظ تاریخی، اندازهگیری براقیت پرکاربردترین ارزیابی کیفیت ظاهر یک سطح است. این کار با اندازه گیری انعکاس چشمی با استفاده از ابزاری به نام براق سنج انجام می شود. بازتاب اسپکولار رابطه مستقیمی بین نسبت نور فرودی به نور بازتابی دارد. به عبارت دیگر، دستگاه با ارائه یک پرتو پیوسته در یک زاویه ثابت روی سطح، و سپس اندازه گیری مقدار نور بازتاب شده از همان زاویه، و بیان خروجی در واحدهای براق یا GU، براقیت را اندازه گیری می کند. به طور سنتی، براق سنج ها دارای یک یا چند زاویه اندازه گیری (20 درجه، 60 درجه و 85 درجه) هستند تا دقت مورد نیاز را در اختیار کاربران قرار دهند. زاویه 60 درجه (که "زاویه جهانی" نیز نامیده می شود) بهترین گزینه برای تعیین زاویه مورد استفاده است.
پس از اندازه گیری، دو نمونه با براقیت مشابه ممکن است همچنان متفاوت به نظر برسند. بخش های بعدی به آنها و تأثیر آنها بر ظاهر می پردازد.
مه
کلماتی مانند مه یا آسمان ابری اغلب با مه همراه هستند و مبهم و به سختی می توان آنها را تعریف کرد. این به این دلیل است که با توجه به شفافیت جسم، مه می تواند به یکی از دو کیفیت مختلف، مه بازتابی یا مه عبوری اشاره داشته باشد.
مه بازتابی
مه بازتابی یک پدیده نوری است که معمولاً با سطوح بسیار براق همراه است. این یک نقص سطحی رایج است که کیفیت ظاهری را کاهش می دهد. مشخصه آن "سطح بسیار روشن تر و سفید شیری با هاله های قابل مشاهده" است.
در حالت ایده آل، انعکاس یک سطح براق باید شفاف و تابش خوب باشد، اما به دلیل پراکندگی سطح و نقص های ناشی از ریزساختار یا بافت (طول موج 0.01 میلی متر)، بازتاب سفید شیری یا مه آلود به نظر می رسد و در نتیجه بصری کلی آن کاهش می یابد. کیفیت .
مهسنج بازتابی به طور سنتی برای اندازهگیری مه بازتاب استفاده میشود، و از یک طرح براقسنج استاندارد، با آشکارسازهای اضافی 2 درجه در هر طرف زاویه آینه برای اندازهگیری جزء مه استفاده میکند. مه منعکس شده علاوه بر ارزیابی براقیت، می تواند تجزیه و تحلیل بیشتری از ظاهر ارائه دهد.
مه انتقال
مه عبوری زمانی اتفاق میافتد که نور از یک ماده پلاستیکی شفاف عبور میکند و جسم پشت آن ظاهری غیرمتمرکز یا تار ایجاد میکند. آیا تا به حال پوشه فایل پلاستیکی را دیده اید، اما نتوانید متن روی کاغذ موجود در آن را بخوانید؟ این به دلیل مه انتقال است.
هنگامی که مشکلی در مه مواد شفاف (مانند بطریهای پلاستیکی و فیلمها) وجود دارد، از اسپکتروفتومتر انتقالی برای کنترل فرآیند استفاده کنید. یک اسپکتروفتومتر معمولاً همراه با نرم افزار آنالیز QC برای تولید داده های جامع در مورد وضوح و ظاهر ماده استفاده می شود. این به کاربران این امکان را می دهد که منشاء مه را مشخص کنند و اقدامات اصلاحی را قبل از ادامه تولید انبوه و ضبط برای دسته های بعدی انجام دهند.
برخی از صنایع مقرراتی در مورد مه بودن محصول دارند، به طوری که مه نه تنها برای طراحی مهم است، بلکه برای خود محصول نیز ضروری است. به عنوان مثال، یک ماسک صورت که به عنوان تجهیزات حفاظت فردی در زمینه پزشکی استفاده می شود، به مقدار مه 2٪ یا کمتر نیاز دارد. هنگامی که مه به 30% می رسد، مات تر/شفاف تر می شود و دیگر به عنوان یک شی شفاف در نظر گرفته نمی شود.
از اسپکتروفتومتر رومیزی برای اندازه گیری مه استفاده کنید
اندازه گیری رنگ یک علم است و مانند هر علم دیگری حذف هر چه بیشتر متغیرها مهم است.
از دستورالعملهای اندازهگیری مه زیر برای اسپکتروفتومتر رومیزی استفاده کنید تا نحوه متغیر بودن مه را مشخص کنید. نمونه پلاستیکی را در محفظه اندازه گیری انتقال اسپکتروفتومتر قرار دهید و اندازه گیری را طبق رویه های مناسب انجام دهید و دستورالعمل های نرم افزار را دنبال کنید. اگر دو نمونه را با یکدیگر مقایسه می کنید، لطفاً نتایج خود را ثبت کنید. اولی «هدف» و دومی «نمونه» است. تمام تفاوت ها در صورت نیاز نمایش داده می شوند و دوباره پردازش می شوند. اسپکتروفتومترها می توانند مزیت خروجی داده های رنگ و مه را فراهم کنند. از طرفی یک مه سنج موجود است که فقط برای اندازه گیری مه از آن استفاده می شود. به دلیل تفاوت در هندسه نوری، داده های مه دو ابزار ممکن است تفاوت های نمونه را نشان دهند. اگر دو ابزار را در یک محیط کاری ترکیب می کنید، توصیه می کنیم که داده ها را با هم مقایسه کنید و ضرایبی برای خواندن داده ها به همان روش ایجاد کنید.
اگرچه چشم انسان به راحتی می تواند ظاهر پلاستیک را ببیند، اما انتقال موثر آنچه می بیند دشوار است. با کمک ابزارهای چند منظوره مانند براق سنج و اسپکتروفتومتر، سازندگان می توانند به طور موثر نمایش بصری براقیت و مه بازتابی را کمیت کنند. استفاده از این ابزارها می تواند ظاهر پلاستیک ها را کمی کند و به توسعه دهندگان این امکان را می دهد تا ارزش های واقعی را به طرح های خود اضافه کنند. سپس مدیر کنترل کیفیت می تواند این شاخص ها را در طول چرخه تولید نظارت کند تا از ظاهر کامل از ابتدا تا انتها اطمینان حاصل کند، کار مجدد را کاهش دهد و در زمان و مواد صرفه جویی کند.
پیوند به این مقاله چگونه ظاهر پلاستیک ها را کمی کنیم؟
بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
دقت 3 ، 4 و 5 محوره ماشینکاری CNC خدمات برای ماشینکاری آلومینیوم، بریلیم ، فولاد کربنی ، منیزیم ، ماشینکاری تیتانیوم، Inconel ، پلاتین ، سوپرآلیاژ ، استال ، پلی کربنات ، فایبرگلاس ، گرافیت و چوب. قابلیت ماشینکاری قطعات تا 98 اینچ چرخان. و +/- 0.001 اینچ تحمل صافی. فرآیندها شامل فرز ، چرخش ، حفاری ، خسته کننده ، نخ ، ضربه زدن ، شکل دهی ، خم شدن ، متقابل ، ضد خش ، باز کردن و برش لیزریبه خدمات ثانویه مانند مونتاژ ، سنگ زنی بدون مرکز ، عملیات حرارتی ، آبکاری و جوشکاری. نمونه اولیه و تولید حجم کم تا زیاد با حداکثر 50,000،XNUMX واحد ارائه می شود. مناسب برای قدرت سیال ، پنوماتیک ، هیدرولیک و دریچه برنامه های کاربردی. به صنایع هوافضا ، هواپیما ، نظامی ، پزشکی و دفاعی خدمت می کند. PTJ با شما استراتژی خواهد کرد تا مقرون به صرفه ترین خدمات را برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود ارائه دهد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.
- ماشینکاری 5 محور
- تراش تراش
- چرخش CNC
- صنایع ماشینکاری
- فرآیند ماشینکاری
- درمان سطحی
- ماشینکاری فلز
- ماشینکاری پلاستیک
- قالب متالورژی پودر
- قالب ریخته گری
- گالری قطعات
- قطعات فلزی خودرو
- قطعات ماشین آلات
- LED هیت سینک
- قطعات ساختمان
- قطعات موبایل
- قطعات پزشکی
- قطعات الکترونیکی
- ماشینکاری خیاطی
- قطعات دوچرخه
- ماشینکاری آلومینیوم
- ماشینکاری تیتانیوم
- ماشینکاری فولاد ضد زنگ
- ماشینکاری مس
- ماشینکاری برنجی
- ماشینکاری فوق آلیاژی
- ماشین کاری پیک
- ماشینکاری UHMW
- ماشینکاری یک طرفه
- ماشینکاری PA6
- ماشینکاری PPS
- ماشینکاری تفلون
- ماشینکاری اینکونل
- ماشینکاری فولاد ابزار
- مواد بیشتر