توسعه و کاربرد فناوری ماشینکاری نورد موضوع

فناوری کنونی نورد نیاز به بهبود فوری دارد. خطاهای مربوط به ماشینکاری که در محل تولید مشاهده می شود نشان داده می شود ، علل تجزیه و تحلیل می شوند و اقدامات بهبود م effectiveثر پیشنهاد می شود.

به منظور بهبود عملکرد و دقت قطعات پیچ دستگاه نورد ، پیچ های غیر استاندارد معمولاً برای مونتاژ در حالت هسته های استاتور و روتور موتور برای کموتاتور ، مونتاژ Huahuan ، موتور DC استفاده می شود. مونتاژ و غیره در مقایسه با پیچ و مهره های معمولی ، این قطعات رزوه دار ویژگی های استحکام بالا ، مواد خوب و خواص مکانیکی بزرگ هستند. در فرآیند استفاده از دستگاه نورد نخ ، استفاده از روش های جدید و فرایندهای جدید به طور مداوم در حال بررسی است تا سازگاری دستگاه نورد با نخ را متنوع کند.

1 روش ماشینکاری ماشین آلات نورد موضوع

ماشینکاری ماشین نورد موضوعی روش تشکیل نورد یکبار را اتخاذ می کند که کارکردن آسان ، ایمن و قابل اعتماد است. تحت تنظیم استاندارد نخ ، قطر میله فولادی را می توان با توجه به الزامات طراحی تنظیم کرد و طول نخ می تواند نیازهای روش ماشینکاری ماشین ابزار را برآورده کند. با روش ماشین نورد نخ از قالب گیری رول یک بار پردازش می شود. مشخصات میله فولادی رزوه شده است. طول حالت عملکرد معکوس خودکار و بازگشت به لبنان ، ساخت کاخ و پارک اتوماتیک ، استفاده از دستگاه خنک کننده ، عملکرد قابل اعتماد ، بهبود کارایی کار ، روشن کردن سوئیچ به نوبه خود ، می تواند به طور مداوم مقدار زیادی ابریشم را پردازش کند.

دستگاه نورد معمولاً برای تولید سرهای رزوه دار برای رول های فولادی آجدار استفاده می شود. می تواند میله های فولادی آجدار را با قطر 16 تا 40 میلی متر پردازش کند. مکانیسم باز و بسته شدن خودکار ، سیستم خنک کننده ، سیستم کنترل و غیره پارامترهای اصلی به عنوان مثال دستگاه فن فولادی مستقیم استیل است. این می تواند ماشینکاری را از شیشه تا نخ نورد را به طور همزمان تکمیل کند. ابزار منحصر به فرد آن می تواند به طور خودکار باز و بسته شود ، ماشینکاری سگک پشتی و ساختار نخ جمع و جور است و همچنین می تواند با قدرت مکانیکی بالا پردازش شود. دقت اندازه نخ بعد از ماشینکاری زیاد است و شکل دندان پر است.

قبل از ماشینکاری آماده سازی کنید و سیم زمین و سیم برق را در صورت نیاز وصل کنید. منبع تغذیه عموماً یک منبع تغذیه AC سه فاز 380V ، 50Hz با سوئیچ اتوماتیک با عملکرد حفاظت از نشت برای محافظت از ایمنی شخصی است. مایع خنک کننده در جعبه خنک کننده دستگاه نورد نخ در یک ماشین خالی آزمایش می شود. پس از روشن شدن برق ، پمپ آب خنک کننده می تواند عملکرد عادی خود را تضمین کند. عملکرد مداوم دکمه عادی بودن سیستم کنترل الکتریکی را بررسی کرده است. دستگاه نورد نخ قبل از ماشینکاری تنظیم می شود و چرخ نورد مطابق با عملکرد ماشینکاری تعویض می شود. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه با توجه به قطر میله های فولادی پردازش شده ، وصل شده است اتصال دهنده ها تجهیزات ثابت هستند ، حرکت انعطاف پذیر است و مایع خنک کننده در جعبه خنک کننده کافی است. این دستگاه از روش ماشینکاری خود محوری برای پردازش سر نخ استفاده می کند و ماشینکاری پیچ را با سرعت 50 دور در دقیقه تکمیل می کند. سر غلتک به صورت محوری می چرخد ​​و حرکت می کند. اپراتور دسته را کار می کند ، و قفسه باعث می شود که کاهنده و سنگ های نورد شیشه ای در امتداد نوار لغزشی حرکت کنند تا کامل شود. پس از نصب و شکل گیری نخ توسط دستگاه نورد ، از موتور فعال برای کنترل پیشروی و عقب نشینی چاقو استفاده می کند و چرخش موتور باعث می شود که اپراتور شتاب دهنده دسته را برای حرکت دادن حرکت دهد. در حین ماشینکاری نخ ، صفحه لمسی کلید ماشه در جهت معکوس عقب نشینی می کند و وقتی به موقعیت شروع می رسد به طور خودکار متوقف می شود.

2 خرابی ها و علل ماشینکاری نورد نخ

2.1 خرابی های نورد نخ طولانی مستعد خرابی هایی هستند که با پیچ های معمولی متفاوت است.

به عنوان مثال ، در حین نصب ، مشخص شد که نخ طولانی می تواند تا 560 میلی متر طول داشته باشد و نخ به طور تصادفی پس از غلتاندن کمانده شده است. در طول فرآیند نورد نخ ، چون مرکز ثقل به موقعیت نورد نخ و پالت دستگاه نزدیک است ، مشکلی در موقعیت قرارگیری پالت دستگاه نورد نخ به موازات محور نورد نخ وجود دارد که منجر می شود به نورد پیچ ​​میانی و بلند نورد نخ و وقوع سانتریفیوژ. در شرایط دور ، حتی اگر از روش تصحیح کمکی دستی استفاده شود ، سطح معمولی نخ را نمی توان تضمین کرد. این به دلیل ناپایداری قطعات ساخته شده مصنوعی است که استانداردهای طراحی را برآورده نمی کنند. در طول چرخش ، مشکلاتی مانند غیر موازی و جابجایی محور چرخ نورد ظاهر شد ، که نتوانست الزامات طراحی را برآورده کند.

2.2 خرابی نورد کوتاه در زمانی است که چرخ مصنوعی می چرخد ​​، این قطعه در طول فرآیند نورد تحت نیروی خارجی مصنوعی قرار می گیرد ، که باعث ایجاد فاصله می شود. جایی که فاصله بین صورتهای انتهایی Schlumn کمتر از 5 میلی متر باشد ، به قسمتهای کوچکتر نفوذ می کند. در وسط چرخ نورد نزدیک نخ ، اگر اپراتور انگشت را به موقع رها نکند ، انگشت فشرده می شود.

2.3 غلتاندن نخ های با مقاومت بالا باعث شکستگی قسمت انتهایی صورت و مشکلات میان راه می شود.
پس از عملیات حرارتی با استحکام بالا ، تحت طراحی قابلیت اطمینان ، تفاوت های مربوط به ماشینکاری با قطعات کار رول شده ، مقطع و چمپرها نیز وجود خواهد داشت. به عنوان مثال ، جزء محوری نیرو خم شده است ، ریشه شکل دندان شکستگی شکننده است و نیروی برشی ایجاد شده توسط خم شدن بیشتر از حد قدرت مواد است ، که منجر به مشکلاتی مانند تمرین مرسدس بنز می شود. /گسترش. دلایل فوق مربوط به ساختار خود راس روشن است. نرخ برشی بیشتر از نورد نخ است ، مقاومت مواد محدود است ، بین سر مربع پیچ سیالیت فلزی قوس شعاعی وجود دارد و شکل دندان عمیق اولین مشکل است. در شکل دندان نخ دار ، نیرو در دو طرف ناهموار است و باعث می شود نیروی بیرونی بیشتر از نیروی داخلی باشد و باعث فرو ریختن قسمت می شود.

3 اقدامات راه حل که توسط ماشینکاری ماشین نورد انجام می شود

3.1 برای حل مشکل نورد نخ طولانی ، موقعیت افقی را به چپ و راست تنظیم کنید و پیچ های صفحه کناری را با ثابت کردن صفحه زیرین و صفحه کناری ثابت کنید. جوشکاری روی بافل جلویی دستگاه رول رزوه ای را نیز می توان با نصب پیچ روی بشکه تریلر تنظیم کرد تا به تنظیم بالا و پایین ارتفاع تکیه گاه دست پیدا کنید. از طریق کشش و فشرده سازی فنر ، دسته را با یک دست نگه دارید تا به حمایت کامل برسید. هدف این است که صفحه زیر براکت را با یک دست بر روی بشکه تریلر ثابت کرده و قطعه کار پردازش شده و بلبرینگ بازگشت به حالت تغییر شکل پذیر بلبرینگبه اپراتور نقش سفت کردن را ایفا می کند. پیچ دستی جایگزین می شود بلبرینگبه پس از اتمام عملیات ، قطعه کار پردازش شده را بردارید و قطعه کار جدید را برای پردازش نصب کنید.

3.2 هنگام پیچاندن یک نخ کوتاه ، به پیچ کوچک ، موقعیت کشش کوچک توجه کنید ، آستین را با یک دست بگیرید و تیر و کمان را اضافه کنید ، سپس دسته را شل کنید ، و نیروی فشاری فنر را از طریق پیستون و رسیدگی. برای دستیابی به هدف بستن. آستین را محکم بگیرید تا چراغ کوچک خیابان را بچرخانید. از موقعیت محکم نخ کوچک ، یک قطعه کار جدید را برداشته و نصب کنید.

3.3 در مقابل حوادث ناشی از غلتاندن پیچ و مهره های قوی ، عمر مفید چرخ نورد باید طولانی شود و قسمتی از لوله ناهموار نباید فرو ریزد. برای برآوردن الزامات سطح انتهایی و اندازه پخ قطعه ، بهینه سازی مسیر فرایند ، انجام عملیات حرارتی تنظیم نورد نخ ، افزایش شیار برش خورده در انتهای نخ ، افزایش طول چرخ نورد تا پا ، و اطمینان حاصل کنید که خالی نیز می تواند کاهش یابد. شعاع قوس با فرآیند عملیات حرارتی برای بهبود شرایط فرآیند نورد کنترل می شود ، به طوری که فشار ریل به اندازه مناسب می رسد و استانداردهای کیفیت محصول را برآورده می کند [.

4 تحلیل ویژگی های سختی دستگاه نورد موضوع و تجزیه و تحلیل تأیید تجربی

روش تجزیه و تحلیل مشخصه سختی و تأیید مدل آزمایشی برای انجام آزمایشات منظم روی نخ بار محوری ، زاویه تماس و تعداد غلطک ها استفاده می شود. نتیجه گیری این است که تحت شرایط بار مشابه ، زاویه تماس ، تعداد غلطک ها و ارتفاع محیط به ترتیب افزایش می یابد و برای تماس چند نقطه ای بین قسمت های ساختار سنتی و انتقال زور. تست. آزمایش بر روی سختی غیر خطی ، ایجاد یک مدل سختی دقیق ، انجام مدل سازی و استفاده از تحلیل پویا برای به دست آوردن داده ها در مورد ظرفیت باربری ، مکانیسم اصطکاک و محاسبات کارایی. ابتدا یک مدل حرکت ایجاد می شود. مهره ای که حول محور پیچ می چرخد ​​و به صورت خطی در امتداد محور حرکت می کند ، در رابطه بین زاویه چرخش پیچ و جابجایی محوری نشان داده می شود و مدل سختی ایجاد می شود. مدل ساده شده نشان می دهد که بار و فشار بالا را تحمل می کند. سفتی ستون مانند سفتی و سفتی تماس.

ارتفاع سیلندر تأثیر کمی بر روی کل مدل ارتفاع دارد. ارتفاع بصورت سفتی خطی بیان می شود. ارتفاع اصلی بدن با فرمول بیان می شود. شعاع اصلی خمیدگی تأثیر بیشتری بر سفتی تماس دارد. لازم است یک مدل ریاضی از سطح تماس نخ از طریق هندسه دیفرانسیل ایجاد شود. شکل سطح منحنی ، شعاع منحنی اصلی سطح تماس را بدست می آورد و یک مدل سختی برای جهت کلی محوری ایجاد می کند ، که عمدتا شامل سختی محوری قسمت تماس رزوه دار و سفتی محوری قسمت تماس بدون نخ. سختی محوری پیچ غلتکی بدون بار ، تبدیل معادله تغییر شکل تغییر شکل. از طریق شکل شبیه سازی مشخصه ، پارامترهایی که بر سختی اهرم تأثیر می گذارد محور به دست آمده. برای غلطک های با گریز از مرکز ، حالت ایده آل با توجه به تنظیم در اطراف توزیع دایره ای نخ به دست می آید. وجود گریز از مرکز بر اندازه نخ تأثیر می گذارد. آزمایشات نشان می دهد که هنگامی که موقعیت تماس به خارج متمایل است ، فاصله بین دو چرخ مثبت است ، دستگاه بارگیری تغییر شکل فشار را ایجاد می کند. از نتایج بدست آمده می توان دریافت که تعداد غلطک ها در زمان زیاد بودن بار تأثیر بیشتری بر سختی می گذارد. با مقایسه نتایج آزمایش سختی محوری پیچ و مدل فولادی محوری ، صرف نظر از تاثیر سفتی نخ قسمتی که لمس می کنیم ، تحت شرایط افزایش بار ، هنگامی که بار به سطح خاصی می رسد ، سختی محوری به حداکثر ارزش ، به طوری که عملیات فرآیند می تواند بهترین اثر ماشینکاری را تحت یک طرح معقول ایجاد کند.

نتیجه گیری 4

دستگاه نورد نخ هنگام فشار باید به آرامی بالا بیاید و فشار روغن در حین کار ثابت می ماند تا از تأثیر محیط خارجی جلوگیری شود. ارتعاش ابزار ماشین هنگام کار کردن کوچک است و نخ نورد در حالت کار ضربه ای نخواهد بود. عملیات افزایش طول پخ شدن رول چهار چرخ نزدیک به سطح انتهایی شش ضلعی انجام می شود ، که به طور موثر وقوع خرابی مقطع را کاهش می دهد. پایان تحلیل قطعه کار معمولی را پشت سر گذاشته است فرآیند ماشینکاری در طول استفاده از دستگاه نورد نخ ، و اقدامات بهبود متناظر از جنبه های فناوری ، جریان ، فرآیند ، ساختار محصول و غیره را پیشنهاد کرده است ، که می تواند عملکرد دستگاه نورد نخ را بهبود بخشد و دامنه ماشینکاری آن را گسترده تر کند.

پیوند به این مقاله توسعه و کاربرد فناوری ماشینکاری نورد موضوع

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

فروشگاه PTJ CNC قطعاتی با ویژگی های مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز 5 محور CNC موجود است.ماشینکاری آلیاژ دمای بالا دامنه شامل ماشینکاری inconel,ماشینکاری مونل,ماشینکاری Geek Ascology,ماشینکاری کپور 49,ماشینکاری Hastelloy,ماشینکاری Nitronic-60,ماشینکاری Hymu 80,ماشینکاری فولاد ابزار،و غیره.،. ایده آل برای کاربردهای هوافضا.ماشینکاری CNC قطعاتی با خصوصیات مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز CNC 3 محوره و 5 محوره موجود. ما برای ارائه کمترین هزینه خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود ، استراتژی خواهیم زد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.