تفاوت فولاد با سرعت بالا و فولاد تنگستن

فولاد پرسرعت یک فولاد آلیاژی پیچیده است که حاوی عناصر تشکیل دهنده کاربید مانند تنگستن ، مولیبدن ، کروم ، وانادیوم و کبالت است. مقدار کل عناصر آلیاژی حدود 10 تا 25 درصد است. می تواند سختی بالایی را حفظ کند حتی زمانی که گرمای زیاد در اثر برش با سرعت بالا (حدود 500 درجه سانتیگراد) ایجاد می شود و HRC می تواند بالای 60 باشد. این ویژگی اصلی سختی سریع فولاد قرمز است. فولاد ابزار کربنی پس از خنک شدن و خنک شدن در دمای پایین ، سختی بالایی در دمای اتاق دارد ، اما هنگامی که درجه حرارت از 200 درجه سانتیگراد بیشتر باشد ، سختی به شدت کاهش می یابد و سختی در 500 درجه سانتیگراد به حدی شبیه حالت بازپخت کاهش می یابد. به ، به طور کامل توانایی برش فلز را از دست داد ، که استفاده از فولاد ابزار کربنی برای ساخت ابزار برش را محدود می کند. فولاد پرسرعت ، به دلیل سختی قرمز خوب ، کمبودهای مهلک فولاد ابزار کربنی را جبران می کند.

فولاد با سرعت بالا عمدتاً برای تولید ابزارهای پیچیده برش فلز با لبه نازک و مقاوم در برابر ضربه استفاده می شود. همچنین می تواند درجه حرارت بالا را تولید کند بلبرینگs و قالبهای اکستروژن سرد ، مانند ابزارهای چرخاندن ، مته ها ، اجاق گاز ، تیغه های اره ماشین و قالب های سخت.

فولاد تنگستن (آلیاژ سخت) دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا ، مقاومت در برابر سایش ، استحکام و چقرمگی خوب ، مقاومت در برابر حرارت و خوردگی ، به ویژه سختی بالا و مقاومت در برابر سایش ، حتی در دمای 500 ℃ اساساً بدون تغییر باقی می ماند ، هنوز سختی بسیار بالایی در 1000 دارد.

فولاد تنگستن ، که اجزای اصلی آن کاربید و کبالت تنگستن است ، 99٪ از تمام اجزاء را تشکیل می دهد و 1٪ دیگر فلزات است ، بنابراین به آن فولاد تنگستن گفته می شود که به کاربید سیمانی نیز معروف است و دندان های صنعت مدرن محسوب می شود. به
فولاد تنگستن یک ماده کامپوزیت متخلخل است که حداقل از یک کاربید فلز تشکیل شده است. کاربید تنگستن ، کاربید کبالت ، کاربید نیوبیوم ، کاربید تیتانیوم و کاربید تانتالوم اجزای متداول فولاد تنگستن هستند. اندازه دانه جزء کاربید (یا فاز) معمولاً بین 0.2/10 تا XNUMX میکرون است و دانه های کاربید با استفاده از یک چسب فلزی به یکدیگر متصل می شوند. فلز اتصال معمولاً فلز گروه آهن است و معمولاً از کبالت و نیکل استفاده می شود. بنابراین آلیاژهای تنگستن-کبالت ، آلیاژهای تنگستن-نیکل و آلیاژهای تنگستن-تیتانیوم-کبالت وجود دارد.

قالب گیری پخت فولاد تنگستن این است که پودر را به صورت خالی فشار دهید ، سپس آن را در کوره پخت به دمای مشخص (دمای پخت) گرم کنید ، آن را برای مدت معینی (زمان نگه داری) نگه دارید و سپس آن را خنک کنید تا فولاد تنگستن به دست آید. مواد با عملکرد مورد نیاز

carb کاربید سیمانی تنگستن-کبالت

اجزای اصلی عبارتند از کاربید تنگستن (WC) و اتصال دهنده کبالت (Co). درجه از "YG" (حروف اول پینیین چینی "سخت و کبالت") و درصد محتوای متوسط ​​کبالت تشکیل شده است. به عنوان مثال ، YG8 به این معنی است که میانگین WCo = 8 و مابقی کاربید سیمان تنگستن-کبالت کاربید تنگستن است.

carb کاربید سیمان تنگستن-تیتانیوم-کبالت

اجزای اصلی عبارتند از کاربید تنگستن ، کاربید تیتانیوم (TiC) و کبالت. درجه شامل "YT" (حروف اول پینیین چینی "سخت و تیتانیوم") و محتوای متوسط ​​کاربید تیتانیوم است. به عنوان مثال ، YT15 به این معنی است که متوسط ​​TiC = 15٪ ، و بقیه کاربید تنگستن تنگستن و کاربید سیمان تنگستن کبالت تیتانیوم-کبالت است.

.آلیاژ سخت تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیوم)

اجزای اصلی عبارتند از کاربید تنگستن ، کاربید تیتانیوم ، کاربید تانتالوم (یا کاربید نیوبیوم) و کبالت. به این نوع کاربید سیمانی ، کاربید سیمانی عمومی یا کاربید سیمانی جهانی نیز گفته می شود. درجه از "YW" (حروف اول پینیینی چینی "سخت" و "万") به علاوه یک شماره دنباله مانند YW1 تشکیل شده است.

فولاد تنگستن دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا ، مقاومت در برابر سایش ، استحکام و چقرمگی خوب ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی ، به ویژه سختی بالا و مقاومت در برابر سایش است که حتی در دمای 500 درجه سانتی گراد نیز اساساً بدون تغییر باقی می ماند. در سختی 1000 درجه سانتیگراد هنوز سختی بالایی دارد. کاربید سیمانی به طور گسترده ای به عنوان ماده ای مانند ابزار تراشکاری ، فرز ، فرز ، مته ، برش های خسته کننده و غیره استفاده می شود. سرعت برش کاربید سیمانی جدید صدها برابر فولاد کربنی است.

پیوند به این مقاله تفاوت فولاد با سرعت بالا و فولاد تنگستن

بیانیه تجدید چاپ: اگر دستورالعمل خاصی وجود ندارد ، همه مقالات این سایت اصلی هستند. لطفاً منبع چاپ مجدد را ذکر کنید: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

فروشگاه PTJ CNC قطعاتی با ویژگی های مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز 5 محور CNC موجود است.ماشینکاری آلیاژ دمای بالا دامنه شامل ماشینکاری inconel,ماشینکاری مونل,ماشینکاری Geek Ascology,ماشینکاری کپور 49,ماشینکاری Hastelloy,ماشینکاری Nitronic-60,ماشینکاری Hymu 80,ماشینکاری فولاد ابزار،و غیره.،. ایده آل برای کاربردهای هوافضا.ماشینکاری CNC قطعاتی با خصوصیات مکانیکی عالی ، دقت و تکرار از فلز و پلاستیک تولید می کند. فرز CNC 3 محوره و 5 محوره موجود. ما برای ارائه کمترین هزینه خدمات برای کمک به شما در رسیدن به هدف خود ، استراتژی خواهیم زد ، خوش آمدید با ما تماس بگیرید ( sales@pintejin.com ) مستقیماً برای پروژه جدید شما.